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logiciels de découpe pour imprimante 3D sont des programmes qui convertissent les modèles 3D en instructions compréhensibles par une imprimante 3D. Ce logiciel est essentiel pour l’impression 3D, car il permet de contrôler les paramètres d’impression, tels que la hauteur des couches, la densité de remplissage et la vitesse d’impression. Il permet également d’ajouter des structures de support à vos modèles, ce qui peut aider à prévenir les échecs lors de l’impression.

Il existe de nombreux logiciels de découpe pour imprimante 3D, gratuits et commerciaux. Certains des programmes les plus populaires incluent Cura, Slic3r et Simplify3D. Chaque programme a ses propres forces et faiblesses, il est donc important de choisir celui qui vous convient ainsi qu’à votre imprimante.

Dans cet article, nous allons comparer deux des programmes de découpe pour imprimante 3D les plus populaires : Cura et PrusaSlicer. Nous discuterons des fonctionnalités de chaque programme, ainsi que de leurs avantages et inconvénients. Nous fournirons également quelques conseils sur la façon de choisir le programme adapté à vos besoins.

 

Les logiciels de découpe sont essentiels au processus d’impression 3D. Sans un logiciel de découpe, il serait impossible d’imprimer des modèles 3D. Les logiciels de découpe permettent de contrôler les paramètres d’impression, tels que la hauteur des couches, la densité de remplissage et la vitesse d’impression. Ils permettent également d’ajouter des structures de support à vos modèles, ce qui peut aider à prévenir les échecs lors de l’impression.

 

Il existe de nombreux logiciels de découpe pour imprimante 3D, gratuits et commerciaux. Certains des logiciels de découpe les plus populaires incluent Cura, Slic3r et Simplify3D. Chaque logiciel a ses propres forces et faiblesses, il est donc important de choisir celui qui vous convient ainsi qu’à votre imprimante.

cura slicer vs prusaslicer

Cura est un logiciel de découpe gratuit et open-source développé par Ultimaker. C’est l’un des logiciels de découpe les plus populaires, et pour une bonne raison. Cura est facile à utiliser, même pour les débutants, et il offre un large éventail de fonctionnalités et de paramètres.

L’une des choses qui rendent Cura si populaire est son interface utilisateur. L’interface est propre et bien organisée, et il est facile de trouver les paramètres dont vous avez besoin. Cura dispose également de nombreux tutoriels et guides utiles, vous pouvez donc apprendre à l’utiliser même si vous êtes nouveau dans l’impression 3D.

En termes de fonctionnalités, Cura offre beaucoup de choix. Vous pouvez ajuster les paramètres d’impression pour tout, de la hauteur des couches à la densité de remplissage. Cura prend également en charge une variété de types d’imprimantes 3D différentes, vous pouvez donc être sûr qu’il fonctionnera avec votre imprimante.

 

PrusaSlicer est un autre logiciel de découpe gratuit et open-source, développé par Prusa Research. Comme Cura, PrusaSlicer est facile à utiliser et offre un large éventail de fonctionnalités.

Une des choses qui distinguent PrusaSlicer est son support pour les imprimantes Prusa. Si vous possédez une imprimante Prusa, PrusaSlicer est le logiciel de découpe parfait pour vous. Il offre un certain nombre de fonctionnalités spécialement conçues pour les imprimantes Prusa, comme le support pour la mise à niveau multi-matériaux PrusaMMU2S.

PrusaSlicer offre également un certain nombre de fonctionnalités non disponibles dans Cura. Par exemple, PrusaSlicer dispose d’un outil de réparation de maillage intégré qui peut corriger les problèmes courants des modèles 3D. PrusaSlicer dispose également d’un éditeur de scripts de post-traitement intégré, vous permettant de personnaliser l’apparence de vos impressions une fois terminées.

 

Alors, quel logiciel de découpe est meilleur ? Cura ou PrusaSlicer ?

La vérité est que Cura et PrusaSlicer sont tous deux d’excellents logiciels de découpe. Ils offrent tous deux un large éventail de fonctionnalités, et ils sont tous deux faciles à utiliser. En fin de compte, le meilleur logiciel pour vous dépendra de vos besoins et préférences individuels.

Si vous êtes nouveau dans l’impression 3D, je recommande de commencer avec Cura. Il est facile à utiliser et offre un large éventail de fonctionnalités. Une fois que vous aurez pris le coup de main, vous pourrez essayer PrusaSlicer pour voir si vous préférez ses fonctionnalités.

PrusaSlicer est-il meilleur que Cura?

 

Cura et PrusaSlicer sont tous deux d’excellents logiciels de découpe pour imprimantes 3D, et le meilleur pour vous dépendra de vos besoins et préférences individuels. Cura est généralement considéré comme plus facile à utiliser, tandis que PrusaSlicer offre plus de fonctionnalités et d’options de personnalisation.

Voici quelques avantages et inconvénients de chaque logiciel :

Cura

Avantages :

• Facile à utiliser
• Large gamme de fonctionnalités
• Compatible avec une variété d’imprimantes 3D
• Gratuit et open-source

Inconvénients :

• Moins d’options de personnalisation que PrusaSlicer
• Certaines fonctionnalités peuvent ne pas être disponibles pour toutes les imprimantes 3D

PrusaSlicer

Avantages :

• Plus d’options de personnalisation que Cura
• Prend en charge une plus grande variété de matériaux
• Inclut un outil de réparation de maillage intégré
• Développé par l’équipe de Prusa Research, experts en impression 3D

Inconvénients :

• Plus difficile à utiliser que Cura
• Certaines fonctionnalités peuvent ne pas être disponibles pour toutes les imprimantes 3D

En fin de compte, le meilleur logiciel de découpe pour vous dépendra de vos besoins et préférences individuels. Si vous êtes nouveau dans l’impression 3D, je recommande de commencer avec Cura. Il est facile à utiliser et offre une large gamme de fonctionnalités. Une fois que vous aurez pris le coup de main, vous pourrez essayer PrusaSlicer pour voir si vous préférez ses fonctionnalités.

Quel logiciel est meilleur que Cura?

 

Il existe un certain nombre de logiciels de découpe 3D différents, chacun avec ses propres forces et faiblesses. Parmi les alternatives populaires à Cura, on trouve Slic3r, Simplify3D et Repetier-Host.

Cela dépend de ce que vous recherchez dans un logiciel de découpe. Cura est un excellent logiciel polyvalent, mais ce n’est pas la seule option disponible. Voici quelques autres logiciels de découpe que vous pourriez envisager :

• PrusaSlicer : Un autre logiciel populaire qui offre de nombreuses fonctionnalités et options de personnalisation. Il est développé par l’équipe de Prusa Research, experts en impression 3D.
• Slic3r : Un logiciel de découpe gratuit et open-source qui existe depuis longtemps. C’est une bonne option si vous cherchez un logiciel de base sans trop de fioritures.
• Simplify3D : Un logiciel de découpe commercial qui offre de nombreuses fonctionnalités et options de personnalisation. C’est une bonne option si vous cherchez un logiciel puissant capable de gérer des impressions complexes.
• Repetier-Host : Un logiciel de découpe et d’hébergement qui vous donne un contrôle total sur votre imprimante 3D. C’est une bonne option si vous cherchez une solution puissante et polyvalente.

En fin de compte, le meilleur logiciel de découpe pour vous dépendra de vos besoins et préférences individuels. Je recommande d’essayer plusieurs logiciels de découpe pour voir celui que vous préférez.

Peut-on utiliser Cura avec une imprimante Prusa?

 

Oui, vous pouvez utiliser Cura avec une imprimante Prusa. En fait, Cura est l’un des logiciels de découpe les plus populaires utilisés avec les imprimantes Prusa. Cura offre une large gamme de fonctionnalités et de paramètres qui peuvent être utilisés pour optimiser vos impressions pour votre imprimante Prusa.

Cura est un logiciel de découpe gratuit et open-source développé par Ultimaker. Il est l’un des logiciels de découpe les plus populaires, et pour une bonne raison. Cura est facile à utiliser, même pour les débutants, et il offre une large gamme de fonctionnalités et de paramètres.

L’une des choses qui rendent Cura si populaire est son interface utilisateur. L’interface est propre et bien organisée, et il est facile de trouver les paramètres dont vous avez besoin. Cura dispose également de nombreux tutoriels et guides utiles, vous pouvez donc apprendre à l’utiliser même si vous êtes nouveau dans l’impression 3D.

En termes de fonctionnalités, Cura offre beaucoup de choix. Vous pouvez ajuster les paramètres d’impression pour tout, de la hauteur des couches à la densité de remplissage. Cura prend également en charge une variété de types d’imprimantes 3D différentes, vous pouvez donc être sûr qu’il fonctionnera avec votre imprimante.

Si vous avez une imprimante Prusa, vous pouvez télécharger le profil Cura pour votre imprimante depuis le site web de Prusa. Le profil inclura des paramètres optimisés pour votre imprimante, vous permettant d’obtenir les meilleures impressions possibles.

Cura est un excellent logiciel de découpe pour les imprimantes Prusa. Il est facile à utiliser, offre une large gamme de fonctionnalités et est soutenu par une grande communauté d’utilisateurs. Si vous cherchez un logiciel de découpe pour votre imprimante Prusa, Cura est une excellente option.

Quels sont les avantages de PrusaSlicer?

 

PrusaSlicer est un excellent logiciel de découpe pour les imprimantes Prusa. Voici quelques-uns de ses avantages :

• Il est développé par l’équipe de Prusa Research, experts en impression 3D. Cela signifie que le logiciel est constamment mis à jour avec de nouvelles fonctionnalités et améliorations.
• PrusaSlicer offre une large gamme de fonctionnalités et d’options de personnalisation. Cela signifie que vous pouvez affiner vos impressions pour obtenir les meilleurs résultats possibles.
• PrusaSlicer est facile à utiliser, même pour les débutants. L’interface est propre et bien organisée, et il est facile de trouver les paramètres dont vous avez besoin.
• PrusaSlicer est gratuit et open-source. Cela signifie que vous pouvez l’utiliser sans aucune restriction, et vous pouvez également contribuer à son développement.
• PrusaSlicer est soutenu par une grande communauté d’utilisateurs. Cela signifie qu’il existe de nombreuses ressources disponibles si vous avez besoin d’aide pour utiliser le logiciel.

Dans l’ensemble, PrusaSlicer est un excellent choix pour quiconque possède une imprimante Prusa. C’est un logiciel de découpe puissant et polyvalent qui offre une large gamme de fonctionnalités et d’options de personnalisation. Il est également facile à utiliser et soutenu par une grande communauté d’utilisateurs.

Quelle est la différence entre Cura et PrusaSlicer?

 

Cura et PrusaSlicer sont tous deux des logiciels de découpe populaires pour l’impression 3D. Ils ont beaucoup de points communs, mais il existe aussi quelques différences clés entre les deux.

• Développement : Cura est développé par Ultimaker, tandis que PrusaSlicer est développé par Prusa Research. Cura est un logiciel de découpe gratuit et open-source, tandis que PrusaSlicer est gratuit mais pas open-source.
• Facilité d’utilisation : Cura est généralement considéré comme plus facile à utiliser que PrusaSlicer. L’interface est plus conviviale et les paramètres sont plus faciles à comprendre. PrusaSlicer est plus puissant que Cura, avec plus de fonctionnalités et d’options de personnalisation.
• Compatibilité : Cura est compatible avec un plus large éventail d’imprimantes 3D que PrusaSlicer. PrusaSlicer est spécialement conçu pour les imprimantes Prusa, mais il peut également être utilisé avec d’autres imprimantes.
• Développement actif : Cura est plus activement développé que PrusaSlicer. Cura reçoit des mises à jour régulières avec de nouvelles fonctionnalités et des corrections de bugs. PrusaSlicer est mis à jour moins fréquemment, mais les mises à jour sont généralement plus substantielles.

En fin de compte, le meilleur logiciel de découpe pour vous dépendra de vos besoins et préférences individuels. Si vous cherchez un logiciel de découpe facile à utiliser avec une large compatibilité, Cura est un bon choix. Si vous cherchez un logiciel de découpe puissant avec de nombreuses fonctionnalités, PrusaSlicer est un bon choix.

Quel logiciel de découpe dois-je utiliser?

 

Si vous êtes nouveau dans l’impression 3D, je recommande de commencer avec Cura. Il est facile à utiliser et offre une large gamme de fonctionnalités. Une fois que vous aurez pris le coup de main, vous pourrez essayer PrusaSlicer pour voir si vous préférez ses fonctionnalités.

Conclusion

Cura et PrusaSlicer sont tous deux d’excellents logiciels de découpe, et le meilleur pour vous dépendra de vos besoins et préférences individuels. Si vous êtes nouveau dans l’impression 3D, je recommande de commencer avec Cura. Il est facile à utiliser et offre une large gamme de fonctionnalités. Une fois que vous aurez pris le coup de main, vous pourrez essayer PrusaSlicer pour voir si vous préférez ses fonctionnalités.

Introduction

La technologie d’impression 3D a révolutionné l’industrie manufacturière en offrant une méthode plus rentable et efficace pour produire des pièces et des prototypes.

L’impression 3D est un processus de création d’objets tridimensionnels à partir d’un fichier numérique. Le processus fonctionne en ajoutant du matériau couche par couche jusqu’à ce que l’objet soit complet. L’impression 3D peut être utilisée pour créer une grande variété d’objets, y compris des jouets, des outils, des dispositifs médicaux et même de la nourriture.

Cependant, calculer le coût d’une impression 3D peut être une tâche complexe et difficile en raison de divers facteurs tels que le matériau, la conception et le temps d’impression.

Le coût d’une impression 3D est déterminé par un certain nombre de facteurs, notamment :

• Le type de matériau utilisé : Le coût des matériaux d’impression 3D peut varier considérablement, de quelques dollars par kilogramme à des centaines de dollars par kilogramme. Les matériaux d’impression 3D les plus courants sont les plastiques, les métaux et les résines.
• La conception de l’objet : Plus la conception est complexe, plus il faudra de temps pour imprimer et plus de matériau sera utilisé.
• Le temps d’impression : Le temps d’impression est déterminé par la taille et la complexité de l’objet.
• Le coût de l’imprimante 3D : Le coût d’une imprimante 3D peut varier de quelques centaines de dollars à plusieurs milliers de dollars.
• Le coût de la main-d’œuvre : Si vous faites imprimer votre objet par quelqu’un d’autre, vous devrez prendre en compte le coût de la main-d’œuvre.

Cet article vise à fournir des informations complètes sur la manière de calculer le coût de l’impression 3D, y compris le coût par heure, par gramme et par pouce cube, ainsi que le coût de divers matériaux et méthodes d’impression 3D.

Dans cet article, je vais discuter des sujets suivants :

• Comment calculer le coût de l’impression 3D
• Le coût des divers matériaux d’impression 3D
• Le coût des services d’impression 3D
• Le prix moyen de l’impression 3D
• L’impression 3D est-elle un passe-temps bon marché ou une entreprise rentable

En utilisant un calculateur de coût d’impression 3D ou un estimateur de coût d’impression 3D, vous pouvez estimer avec précision le coût de votre prochain projet d’impression 3D.

Il existe un certain nombre de calculateurs de coût d’impression 3D disponibles en ligne. Ces calculateurs peuvent vous aider à estimer le coût de votre impression 3D en fonction du type de matériau, de la conception de l’objet et du temps d’impression.

 

Calcul du Coût de l’Impression 3D

Le coût de l’impression 3D est déterminé par plusieurs facteurs, notamment le matériau, la conception et le temps d’impression. Pour calculer avec précision le coût de votre impression 3D, vous pouvez utiliser un calculateur de coût d’impression 3D ou un estimateur de coût d’impression 3D. Ces outils prennent en compte divers facteurs tels que le coût du matériau d’impression 3D, la quantité de matériau utilisé, le temps d’impression et le coût de l’électricité.

Coût d’Impression 3D par Heure

L’une des façons les plus courantes de calculer le coût de l’impression 3D est de déterminer le coût par heure d’impression. Cela se calcule en divisant le coût total de l’impression 3D par le temps d’impression total. Pour les technologies à vitesse plus faible, telles que la FDM, le tarif d’impression 3D basé sur le temps est couramment utilisé.

Le coût par heure d’un travail d’impression 3D variera en fonction de plusieurs facteurs, y compris le type d’imprimante utilisée, le matériau utilisé et la taille et la complexité du modèle à imprimer. Pour obtenir une estimation précise du coût par heure d’un travail d’impression 3D, il est essentiel d’utiliser un calculateur de coût d’impression 3D qui prend en compte tous ces facteurs.

Voici quelques calculateurs de coût d’impression 3D courants :

• Formlabs
• Calculateur de coût Prusa
• Cura
• Simplify3d

En utilisant ces calculateurs, vous pouvez entrer les paramètres de votre travail d’impression 3D, y compris le matériau utilisé, la taille de votre modèle et la vitesse d’impression, et recevoir une estimation du coût total, y compris le coût par heure.

Il est important de noter que le coût par heure d’un travail d’impression 3D peut également être influencé par des facteurs tels que le coût de l’électricité, qui peut varier considérablement en fonction de l’endroit où vous vivez et de vos coûts énergétiques locaux.

En conclusion, calculer le coût par heure d’un travail d’impression 3D est une étape cruciale pour déterminer le coût total d’une impression 3D. En utilisant un calculateur de coût d’impression 3D, vous pouvez vous assurer d’obtenir une estimation précise du coût, en tenant compte de tous les facteurs pertinents.

Coût d’Impression 3D par Gramme

Une autre façon de calculer le coût de l’impression 3D est de déterminer le coût par gramme du matériau d’impression 3D. Cela se calcule en divisant le coût total de l’impression 3D par le poids total du matériau utilisé. Le coût par gramme du matériau d’impression 3D variera en fonction du type de matériau utilisé, de la marque et du vendeur chez qui vous l’achetez.

Le tarif des services d’impression 3D utilisant le poids comme facteur est une méthode courante dans l’industrie, en particulier pour les technologies d’impression 3D à base de résine. Cette méthode prend en compte la quantité de matériau de résine utilisée pendant le processus d’impression et est considérée comme une manière fiable et précise de calculer le coût de l’impression finale. Le matériau de résine est un facteur clé pour déterminer le coût, car c’est la ressource principale utilisée dans le processus d’impression, et son coût par gramme peut varier en fonction du type et de la qualité de la résine. De plus, le poids de l’impression 3D finale est utilisé pour estimer la quantité de matériau de résine utilisée, et cette estimation est ensuite utilisée pour calculer le coût de l’impression. Cette approche est préférée à d’autres car elle prend en compte le matériau utilisé dans le processus d’impression et aide à s’assurer que le client ne paie que pour ce qu’il reçoit.

L’un des facteurs les plus importants pour déterminer le coût par gramme est le type de matériau utilisé. Les matériaux populaires comme l’ABS et le PLA peuvent coûter entre 0,05 $ et 0,15 $ par gramme, tandis que les matériaux spécialisés comme le métal et la résine peuvent coûter jusqu’à 10 $ par gramme.

La taille de l’impression joue également un rôle dans le coût par gramme. Les impressions plus grandes utilisent plus de matériau, donc le coût par gramme peut être inférieur pour les impressions plus grandes. Le temps d’impression affecte également le coût, car des temps d’impression plus longs utilisent plus de matériau et augmentent donc le coût par gramme.

Pour déterminer le coût par gramme d’une impression spécifique, il est important d’utiliser un calculateur de coût d’impression 3D. De nombreux calculateurs permettent d’entrer le type de matériau, la taille de l’impression et le temps d’impression pour estimer le coût de l’impression. Quelques calculateurs populaires incluent le calculateur de prix Prusa, le calculateur de coût de filament et le calculateur de coût de service d’impression 3D.

En général, le coût par gramme de l’impression 3D varie considérablement et dépend de plusieurs facteurs. En utilisant un calculateur de coût et en tenant compte du type de matériau, de la taille de l’impression et du temps d’impression, vous pouvez obtenir une estimation plus précise du coût de votre impression.

Coût d’Impression 3D par Pouce Cube / Centimètre Cube

Une autre façon de calculer le coût de l’impression 3D est de déterminer le coût par pouce cube ou centimètre cube de l’objet imprimé en 3D. Cela se calcule en divisant le coût total de l’impression 3D par le volume de l’objet. Le coût par pouce cube ou centimètre cube variera en fonction de la taille et de la complexité de l’objet, ainsi que du matériau utilisé.

Il est important de garder à l’esprit que le coût de l’impression 3D peut également être influencé par des facteurs supplémentaires tels que l’expédition, les taxes et tout post-traitement nécessaire, comme le ponçage ou la peinture. Pour obtenir l’estimation la plus précise de vos coûts d’impression 3D, il est préférable d’utiliser un calculateur de coût d’impression 3D ou un estimateur de coût d’impression 3D. Quelques options populaires incluent le calculateur de coût Prusa, le calculateur de coût de filament et le calculateur de prix par gramme PLA.

 

Coût d’Impression 3D par Pouce Cube / Centimètre Cube de Volume de la Boîte Englobante

Une boîte englobante en impression 3D est une boîte rectangulaire qui entoure un objet ou un modèle et définit l’espace minimum nécessaire pour le contenir. La taille de la boîte englobante peut être utilisée pour calculer le volume de matériau nécessaire pour imprimer un objet et est souvent utilisée pour déterminer le coût de l’impression 3D. Les dimensions de la boîte englobante sont généralement spécifiées en termes de longueur, largeur et hauteur, et peuvent être utilisées pour calculer le coût d’impression en multipliant le volume de la boîte par le coût par pouce cube ou centimètre cube. Cette méthode de calcul des coûts est couramment utilisée dans la technologie d’impression 3D par lit de poudre, où le coût du matériau est le principal facteur affectant le coût total de l’impression.

 

Prix Moyen de l’Impression 3D

Déterminer le prix moyen de l’impression 3D peut être difficile car plusieurs facteurs peuvent influencer le coût, tels que le type de matériau utilisé, la taille et la complexité de l’objet, et la méthode d’impression. Cependant, il existe quelques règles générales à considérer lors de l’estimation du coût d’une impression 3D.

Par exemple :

• Les impressions FDM (Fused Deposition Modeling) réalisées avec des thermoplastiques comme le PLA coûtent généralement entre 0,10 $ et 0,50 $ par gramme.
• Les impressions SLA (Stereolithography) et DLP (Digital Light Processing) réalisées avec de la résine peuvent coûter entre 0,70 $ et 3 $ par gramme.
• L’impression 3D métallique peut coûter entre 10 $ et 100 $ par centimètre cube, en fonction du métal et de la méthode d’impression utilisée.

Il est important de noter que ce sont des estimations approximatives et que vos coûts réels d’impression 3D peuvent varier. Pour obtenir une idée plus précise de combien coûtera votre impression, vous pouvez utiliser un calculateur de coût d’impression 3D. Ces outils en ligne vous permettent de saisir des paramètres spécifiques tels que le matériau, le temps d’impression et la taille de l’objet, et ils vous fourniront une estimation plus détaillée du coût.

Calculateur de Coût d’Impression 3D Excel

L’utilisation d’un calculateur de prix d’impression 3D sous Excel peut grandement aider à l’estimation des coûts des projets d’impression 3D. Il s’agit d’un simple outil de feuille de calcul qui permet aux utilisateurs de saisir divers paramètres tels que la taille de l’impression, le type de matériau et le temps d’impression pour déterminer le coût. Cet outil peut être particulièrement utile pour ceux dans l’industrie manufacturière ou de la conception car il aide à estimer avec précision le coût d’un projet avant de s’y engager. Avec un calculateur de prix d’impression 3D sous Excel, les utilisateurs peuvent facilement comparer les coûts des différents matériaux et méthodes d’impression pour déterminer quelle option est la plus rentable. De plus, cet outil peut être personnalisé pour répondre aux besoins spécifiques d’un utilisateur, tels que l’incorporation du coût de la main-d’œuvre, de l’équipement et d’autres dépenses. Avoir un calculateur de prix d’impression 3D sous Excel peut aider à rationaliser le processus d’estimation des coûts et finalement mener à des décisions d’impression 3D plus informées et plus rentables.

Dans cette vidéo, Austen Hartley explique comment calculer les prix d’impression 3D à l’aide d’Excel.

Vous pouvez également télécharger le fichier Excel du calculateur d’impression 3D d’Austin.

 

Une entreprise d’impression 3D est-elle rentable ?

La rentabilité d’une entreprise d’impression 3D dépend de plusieurs facteurs, notamment :

• Le coût des matériaux : Le type et la qualité des matériaux utilisés affecteront le coût du produit final.
• Le coût de l’imprimante 3D : Le prix des imprimantes 3D peut varier considérablement, de quelques centaines de dollars à plusieurs milliers de dollars.
• Le coût de l’électricité : La quantité d’électricité utilisée pour alimenter l’imprimante 3D affectera également le coût de production.
• Le coût de la main-d’œuvre : Si vous engagez quelqu’un pour faire fonctionner l’imprimante 3D, cela ajoutera également au coût de production.
• Le prix de vente du produit final : Le produit final doit être suffisamment cher pour couvrir le coût de production et générer un profit.

Bien que les imprimantes 3D de bureau d’entrée de gamme puissent être relativement abordables, le coût du filament et d’autres fournitures peut s’accumuler au fil du temps.

Le coût du filament, le matériau utilisé pour créer des impressions 3D, peut varier en fonction du type et de la qualité du filament. Par exemple, le filament PLA est généralement moins cher que le filament ABS. D’autres fournitures nécessaires pour l’impression 3D peuvent inclure des plateaux d’impression, de la colle et des lubrifiants.

De plus, les imprimantes 3D haut de gamme et les matériaux peuvent être assez coûteux.

Les imprimantes 3D haut de gamme peuvent coûter plusieurs milliers de dollars, et les matériaux utilisés dans ces imprimantes peuvent également être chers. Par exemple, l’impression 3D en métal peut être très coûteuse, car les matériaux utilisés sont généralement très chers.

En conséquence, l’impression 3D peut être un passe-temps bon marché ou coûteux en fonction de votre budget et du niveau d’investissement que vous êtes prêt à faire.

Si vous débutez dans l’impression 3D, il est judicieux de commencer par une imprimante de bureau d’entrée de gamme. Cela vous permettra d’apprendre les bases de l’impression 3D sans avoir à investir beaucoup d’argent. Une fois que vous aurez acquis de l’expérience, vous pourrez décider si vous souhaitez passer à une imprimante plus coûteuse.

Cependant, comparé à d’autres passe-temps comme le travail du bois ou le travail du métal, l’impression 3D est relativement accessible et peut offrir beaucoup de valeur pour votre argent si vous vous intéressez au design, au prototypage ou au développement de produits.

L’impression 3D est un excellent moyen de créer des objets personnalisés, des prototypes et même des pièces fonctionnelles. C’est aussi un passe-temps relativement sûr, car il n’y a pas de risque de blessure par des outils tranchants ou des matériaux dangereux.

Plusieurs façons d’augmenter la rentabilité de l’impression 3D :

1. Réduction des déchets de matériaux : Une façon de réduire le coût de l’impression 3D est de réduire les déchets de matériaux. Cela peut être fait en utilisant un logiciel de découpe efficace et en imprimant des pièces conçues pour minimiser les déchets.
2. Utilisation de matériaux rentables : Une autre façon d’augmenter la rentabilité est d’utiliser des matériaux rentables. Il existe une variété de matériaux disponibles pour l’impression 3D, et le coût de ces matériaux peut varier considérablement.
3. Rationalisation des processus de production : En rationalisant les processus de production, vous pouvez réduire le temps et le coût de production des impressions 3D. Cela peut être fait en automatisant des tâches telles que la découpe et l’impression, et en optimisant votre flux de travail.
4. Offrir un produit unique et très demandé : L’une des meilleures façons d’augmenter la rentabilité est d’offrir un produit unique et très demandé. Cela vous permettra de facturer un prix premium pour vos produits.

En fin de compte, l’impression 3D peut être une entreprise rentable, mais elle nécessite une réflexion minutieuse sur les coûts et la demande du marché pour les produits fabriqués.

Un calculateur de coût d’impression 3D ou un estimateur de coût d’impression 3D peut aider à déterminer la rentabilité potentielle d’un projet particulier. Il est également important de mener des études de marché pour déterminer s’il existe une demande pour les produits que vous envisagez d’offrir.

L’impression 3D peut être une entreprise rentable pour ceux qui sont compétents en conception, ingénierie et marketing.

Si vous avez les compétences et les connaissances pour concevoir et créer des impressions 3D de haute qualité, et que vous êtes capable de commercialiser vos produits efficacement, alors vous pouvez réussir dans le domaine de l’impression 3D.

Facturer une conception 3D

Lorsqu’il s’agit de facturer des conceptions 3D, il n’y a pas de règle ou de formule fixe. Le prix que vous facturez pour votre conception 3D dépend de plusieurs facteurs, notamment :

• La complexité de la conception : Plus la conception est complexe, plus vous devrez consacrer de temps et d’efforts pour la créer, ce qui augmentera le coût global. Par exemple, un modèle 3D simple d’une tasse à café pourrait coûter 50 $ à créer, tandis qu’un modèle 3D complexe d’un cœur humain pourrait coûter 500 $ ou plus.
• Les matériaux utilisés : Le coût des matériaux utilisés dans l’impression 3D affecte également le coût global. Considérez le coût du filament ou de la résine, ainsi que tout autre matériau supplémentaire tel que les structures de support ou d’autres pièces qui pourraient être nécessaires. Par exemple, un modèle 3D imprimé avec du filament ABS pourrait coûter 10 $ à imprimer, tandis qu’un modèle 3D imprimé en métal pourrait coûter 100 $ ou plus.
• Le temps et l’effort : La quantité de temps et d’effort que vous consacrez à une conception 3D affecte également le coût global. Considérez des facteurs tels que le temps de recherche et de développement, le nombre d’itérations nécessaires pour obtenir la conception correcte et le temps consacré au post-traitement et à la finition. Par exemple, un modèle 3D qui vous a pris 10 heures à créer pourrait coûter 50 $ à imprimer, tandis qu’un modèle 3D qui vous a pris 50 heures à créer pourrait coûter 250 $ à imprimer.
• Votre niveau d’expérience et d’expertise : Votre niveau d’expérience et d’expertise en conception 3D peut également affecter le prix que vous facturez. Si vous êtes un nouveau concepteur 3D, vous devrez peut-être facturer moins qu’un concepteur plus expérimenté. Cependant, si vous avez beaucoup d’expérience et d’expertise, vous pouvez facturer plus cher vos services.
• La valeur de vos conceptions : La valeur de vos conceptions pour vos clients est également un facteur à prendre en compte lors de la tarification de vos services. Si vos conceptions sont très précieuses pour vos clients, vous pouvez les facturer plus cher. Cependant, si vos conceptions sont moins précieuses, vous devrez peut-être facturer moins cher.

Lors de la tarification de vos conceptions 3D, il est important d’être réaliste et de prendre en compte tous ces facteurs. Vous devez également considérer le niveau de concurrence dans votre domaine et la demande pour vos services. Un bon point de départ est de rechercher ce que les autres dans votre domaine facturent et d’ajuster vos prix en conséquence.

Conseils supplémentaires pour la tarification de vos conceptions 3D :

• Soyez clair sur vos conditions générales. Cela inclut le nombre de révisions que vous fournirez, le délai d’exécution et les modalités de paiement.
• Offrez des réductions pour les commandes en gros ou les clients réguliers.
• Fournissez des services à valeur ajoutée, tels que l’impression 3D ou le post-traitement, pour augmenter vos profits.
• Soyez flexible et prêt à négocier.

En suivant ces conseils, vous pouvez tarifer vos conceptions 3D de manière compétitive et réaliser un profit de votre travail.

Conclusion

L’impression 3D est une industrie en pleine croissance qui présente de nombreuses applications et avantages. Du prototypage à la production de masse, l’impression 3D a rendu la création d’objets physiques plus accessible et rentable. Le coût de l’impression 3D varie en fonction de la taille, de la complexité, du matériau et d’autres facteurs. Cependant, il est possible d’estimer le coût d’une impression 3D à l’aide d’un calculateur de coût d’impression 3D ou d’un estimateur de coût d’impression 3D.

Il est également important de considérer le coût de l’impression 3D par heure et par gramme, ce qui peut grandement affecter le coût global d’une impression. En moyenne, le coût de l’impression 3D est d’environ 0,10 à 0,50 $ par centimètre cube, la méthode la plus abordable étant la FDM (modélisation par dépôt de fil fondu).

Pour ceux qui offrent des services d’impression 3D ou créent des conceptions 3D, il est important de prendre en compte des facteurs tels que le coût des matériaux, l’entretien des machines et le taux horaire pour déterminer le bon prix pour votre travail. En fin de compte, l’impression 3D peut être une entreprise rentable si vous avez les bonnes compétences, le bon équipement et la bonne stratégie de tarification.

En conclusion, l’impression 3D est une technologie passionnante et en constante évolution qui a le potentiel de transformer la façon dont nous créons et produisons des objets physiques. Que vous soyez un amateur, un fabricant ou un concepteur, il existe de nombreuses ressources disponibles pour vous aider à calculer le coût de l’impression 3D et à prendre des décisions éclairées concernant votre prochain projet.

Le branding dans l’impression 3D est aussi important qu’il n’y paraît. Dans ce billet de blog, j’ai essayé d’expliquer différentes définitions et étapes qui pourraient vous aider à marquer votre service d’impression 3D.

Dans l’article Comment commercialiser une entreprise d’impression 3D ?, nous avons également abordé comment attirer de nouveaux clients pour votre service d’impression 3D que nous vous suggérons de lire.

Qu’est-ce qu’une marque ?

Une marque est une combinaison d’activités, du service que vous fournissez ou produisez, qui vous distingue des autres entreprises et attire un marché cible spécifique. Cela inclut la conception de votre site Web, votre logo, même la couleur de votre marque, comment vous interagissez avec les clients et votre mission.

Pourquoi investir dans l’identité de marque

L’identité de marque est ce qui vous différencie des autres entreprises. Votre identité de marque rend votre marque reconnaissable et unique. Elle facilite également l’achat de votre service ou produit par vos clients, car ils savent ce qui rend votre marque différente des autres et quelles sont ses caractéristiques et avantages. Définir une valeur pour votre marque et ce qu’elle représente sont des avantages importants menant à plus de notoriété, de fidélité des clients et se traduisant par plus de ventes.

Essentiels du branding

• Utilisez toutes les opportunités pour rester dans l’esprit de vos clients.
• Répétez vos idées de marque encore et encore.
• Comprenez les valeurs et les besoins des clients.
• Identifiez les points de contact (situations où un client a besoin d’un service d’impression 3D dans son entreprise).

Pour faire tout cela de manière réglementée, vous devez vous former ou former votre équipe marketing dans différents domaines du branding; nous essayons de transmettre les parties les plus importantes du processus pour une entreprise d’impression 3D dans cet article.

Étapes majeures pour créer votre marque

Spécifiez votre marché cible

La première étape pour créer une marque est de spécifier votre marché cible : À qui prévoyez-vous de fournir des services ? Industrie automobile ou fournisseurs d’équipements médicaux ?

Ensuite, entrez dans les détails et spécifiez quelles parties de ce secteur vous visez à fournir des services ; par exemple, si vous essayez de fournir des services pour l’industrie des équipements médicaux, vous devez spécifier quel est votre domaine d’expertise, est-ce l’orthopédie ou la dentisterie, les implants dentaires ou l’orthopédie ?

Ensuite, déterminez quels types d’entreprises sont prévues pour être votre principal marché cible, est-ce les petites et moyennes entreprises d’équipements médicaux ou vous visez les grandes entreprises ?

Une des techniques fortes dans ce processus est de créer un ou des persona(s) pour votre client.

Qu’est-ce qu’un persona ?

Un persona est un profil de votre client typique. Ce persona aide vos gestionnaires de clientèle à connaître les caractéristiques, les besoins, le comportement et les objectifs d’un type spécifique d’utilisateur et de client potentiel. Comme l’impression 3D est généralement une entreprise B2B, vous pouvez créer différents personas des entreprises que vous visez à fournir des services.

Choisissez un nom approprié

Choisir un nom pour une marque peut ne pas sembler très important à première vue, mais c’est l’un des éléments importants qui peut faire que votre marque reste dans l’esprit de votre audience et reflète également la mission de votre marque.

Il existe différentes façons de choisir un nom pour une entreprise d’impression 3D. Une nouvelle méthode consiste à utiliser des outils alimentés par l’IA qui suggèrent des noms en fonction de vos préférences. L’un de ces outils est « namelix », cliquez sur le lien pour commencer le processus :

https://namelix.com/

Que vous utilisiez un outil automatisé comme « namelix », que vous le choisissiez vous-même, ou un mélange des deux, vous avez quelques stratégies pour générer un nom de marque.

Stratégies pour choisir un nom de marque

• Invention de mots : Inventer un nouveau mot comme Coca-Cola.
• Utiliser une métaphore : Par exemple, Desktop Metal.
• Décrire littéralement (attention : facile à imiter) : Par exemple, 3D Systems.
• Créer un nouveau mot en supprimant des lettres, ajoutant des lettres ou en utilisant des terminaisons latines : Par exemple, Tumblr (Tumbler) ou Activia.
• Créer un acronyme à partir d’un nom plus long : Par exemple, HBO.
• Combiner deux mots : Par exemple, Autodesk.

Caractéristiques d’un nom de marque approprié

• Court : Un nom court est plus facile à retenir pour les gens. La plupart des marques à succès ont des noms courts. C’est pareil avec l’impression 3D ; nous vivons dans un monde marqué et il est plus difficile que jamais de retenir un nom long.
• Original : L’originalité est l’un des facteurs importants dans le choix d’un nom de marque. Faites une recherche avant de finaliser votre nom de marque et assurez-vous qu’il ne représente pas d’autres marques ou services.
• Facile à épeler : L’orthographe est un autre facteur important pour choisir un nom. Évitez d’utiliser des noms qui peuvent être écrits de différentes manières ou ne sont pas écrits comme ils sont prononcés ; ces complications d’orthographe auront des effets négatifs sur les vues de votre site web ou de vos réseaux sociaux. Par exemple, « materialise », qui est une marque bien connue dans le domaine des services d’impression 3D, est souvent écrit par erreur « materialize » par de nombreux clients.
• Ne restreint pas la croissance : Choisissez un nom qui ne vous restreint pas afin que vous n’ayez pas à le changer plus tard. Un bon exemple est 3dhubs qui a dû omettre « 3D » du début de sa marque et maintenant le nom de la marque est simplement « hubs ».
• Facile à prononcer : Dites le mot à haute voix pour voir s’il est facile à prononcer.

Votre nom choisi devrait bien sonner au téléphone ou dans les conversations verbales. De plus, si vous prévoyez de créer une marque internationale, découvrez si vous pouvez prononcer le nom que vous avez choisi dans d’autres langues également. Voxeljet est un fournisseur de services de fabrication additive très réussi, mais la prononciation du nom de la marque peut sembler difficile pour les personnes autres que celles d’Allemagne ou d’Europe du Nord.

• Mémorable : Choisissez un nom mémorable et facile à retenir.
• Lié au service que vous fournissez : Pensez aux marques célèbres dans l’impression 3D comme materialise, proto labs (qui laisse une impression pour les prototypes), etc. Elles laissent toutes une impression sur l’impression 3D à leur manière. Il est préférable que le nom que vous choisissez soit lié au service d’impression 3D.

L’une des choses qui vous aide à choisir le bon nom pour votre marque est de créer une liste des noms que vous avez en tête et de donner des notes pour chaque élément sur une échelle de 1 à 10. Ensuite, vous pouvez choisir ceux qui ont le plus haut taux et décider plus facilement. Voici une liste d’exemples suivant ce schéma pour choisir un nom.

Qu’est-ce qu’une marque ?

Une marque est une combinaison d’activités, du service que vous fournissez ou produisez, qui vous distingue des autres entreprises et attire un marché cible spécifique. Cela inclut la conception de votre site Web, votre logo, même la couleur de votre marque, comment vous interagissez avec les clients et votre mission.

Pourquoi investir dans l’identité de marque

L’identité de marque est ce qui vous différencie des autres entreprises. Votre identité de marque rend votre marque reconnaissable et unique. Elle facilite également l’achat de votre service ou produit par vos clients, car ils savent ce qui rend votre marque différente des autres et quelles sont ses caractéristiques et avantages. Définir une valeur pour votre marque et ce qu’elle représente sont des avantages importants menant à plus de notoriété, de fidélité des clients et se traduisant par plus de ventes.

Essentiels du branding

• Utilisez toutes les opportunités pour rester dans l’esprit de vos clients.
• Répétez vos idées de marque encore et encore.
• Comprenez les valeurs et les besoins des clients.
• Identifiez les points de contact (situations où un client a besoin d’un service d’impression 3D dans son entreprise).

Pour faire tout cela de manière réglementée, vous devez vous former ou former votre équipe marketing dans différents domaines du branding; nous essayons de transmettre les parties les plus importantes du processus pour une entreprise d’impression 3D dans cet article.

Étapes majeures pour créer votre marque

Spécifiez votre marché cible

La première étape pour créer une marque est de spécifier votre marché cible : À qui prévoyez-vous de fournir des services ? Industrie automobile ou fournisseurs d’équipements médicaux ?

Ensuite, entrez dans les détails et spécifiez quelles parties de ce secteur vous visez à fournir des services ; par exemple, si vous essayez de fournir des services pour l’industrie des équipements médicaux, vous devez spécifier quel est votre domaine d’expertise, est-ce l’orthopédie ou la dentisterie, les implants dentaires ou l’orthopédie ?

Ensuite, déterminez quels types d’entreprises sont prévues pour être votre principal marché cible, est-ce les petites et moyennes entreprises d’équipements médicaux ou vous visez les grandes entreprises ?

Une des techniques fortes dans ce processus est de créer un ou des persona(s) pour votre client.

Qu’est-ce qu’un persona ?

Un persona est un profil de votre client typique. Ce persona aide vos gestionnaires de clientèle à connaître les caractéristiques, les besoins, le comportement et les objectifs d’un type spécifique d’utilisateur et de client potentiel. Comme l’impression 3D est généralement une entreprise B2B, vous pouvez créer différents personas des entreprises que vous visez à fournir des services.

Choisissez un nom approprié

Choisir un nom pour une marque peut ne pas sembler très important à première vue, mais c’est l’un des éléments importants qui peut faire que votre marque reste dans l’esprit de votre audience et reflète également la mission de votre marque.

Il existe différentes façons de choisir un nom pour une entreprise d’impression 3D. Une nouvelle méthode consiste à utiliser des outils alimentés par l’IA qui suggèrent des noms en fonction de vos préférences. L’un de ces outils est « namelix », cliquez sur le lien pour commencer le processus :

https://namelix.com/

Que vous utilisiez un outil automatisé comme « namelix », que vous le choisissiez vous-même, ou un mélange des deux, vous avez quelques stratégies pour générer un nom de marque.

Stratégies pour choisir un nom de marque

• Invention de mots : Inventer un nouveau mot comme Coca-Cola.
• Utiliser une métaphore : Par exemple, Desktop Metal.
• Décrire littéralement (attention : facile à imiter) : Par exemple, 3D Systems.
• Créer un nouveau mot en supprimant des lettres, ajoutant des lettres ou en utilisant des terminaisons latines : Par exemple, Tumblr (Tumbler) ou Activia.
• Créer un acronyme à partir d’un nom plus long : Par exemple, HBO.
• Combiner deux mots : Par exemple, Autodesk.

Caractéristiques d’un nom de marque approprié

Court

Un nom court est plus facile à retenir pour les gens. La plupart des marques à succès ont des noms courts. C’est pareil avec l’impression 3D ; nous vivons dans un monde marqué et il est plus difficile que jamais de retenir un nom long.

Original

L’originalité est l’un des facteurs importants dans le choix d’un nom de marque. Faites une recherche avant de finaliser votre nom de marque et assurez-vous qu’il ne représente pas d’autres marques ou services.

Facile à épeler

L’orthographe est un autre facteur important pour choisir un nom. Évitez d’utiliser des noms qui peuvent être écrits de différentes manières ou ne sont pas écrits comme ils sont prononcés ; ces complications d’orthographe auront des effets négatifs sur les vues de votre site web ou de vos réseaux sociaux. Par exemple, « materialise », qui est une marque bien connue dans le domaine des services d’impression 3D, est souvent écrit par erreur « materialize » par de nombreux clients.

Ne restreint pas la croissance

Choisissez un nom qui ne vous restreint pas afin que vous n’ayez pas à le changer plus tard. Un bon exemple est 3dhubs qui a dû omettre « 3D » du début de sa marque et maintenant le nom de la marque est simplement « hubs ».

Facile à prononcer

Dites le mot à haute voix pour voir s’il est facile à prononcer.

Votre nom choisi devrait bien sonner au téléphone ou dans les conversations verbales. De plus, si vous prévoyez de créer une marque internationale, découvrez si vous pouvez prononcer le nom que vous avez choisi dans d’autres langues également. Voxeljet est un fournisseur de services de fabrication additive très réussi, mais la prononciation du nom de la marque peut sembler difficile pour les personnes autres que celles d’Allemagne ou d’Europe du Nord.

Mémorable

Choisissez un nom mémorable et facile à retenir.

Lié au service que vous fournissez

Pensez aux marques célèbres dans l’impression 3D comme materialise, proto labs (qui laisse une impression pour les prototypes), etc. Elles laissent toutes une impression sur l’impression 3D à leur manière. Il est préférable que le nom que vous choisissez soit lié au service d’impression 3D.

L’une des choses qui vous aide à choisir le bon nom pour votre marque est de créer une liste des noms que vous avez en tête et de donner des notes pour chaque élément sur une échelle de 1 à 10. Ensuite, vous pouvez choisir ceux qui ont le plus haut taux et décider plus facilement. Voici une liste d’exemples suivant ce schéma pour choisir un nom.

Créez votre slogan

Un slogan est une courte déclaration descriptive qui est accrocheuse et laisse une forte impression. Les slogans peuvent communiquer vos valeurs, votre mission, et peuvent également être utilisés dans la publicité et le marketing. Un bon slogan doit avoir les caractéristiques suivantes :

• Bien mémorisé et court : Le slogan que vous utilisez doit être aussi court que possible et facile à retenir. Évitez les déclarations compliquées, plus c’est simple, plus ce sera mémorisé.
• Accrocheur : Vous connaissez probablement l’importance d’un slogan accrocheur, prenez votre temps et choisissez-en un qui attire l’attention.
• Excentrique : Le nom que vous choisissez doit être unique en termes de vente de votre produit. Cela ne signifie pas nécessairement que personne ne l’a jamais utilisé auparavant, mais plutôt de prêter attention à ce qui vous distingue des autres services d’impression 3D. La rapidité ou la précision du service d’impression 3D que vous offrez peut être mentionnée dans votre slogan.
• Adressez-vous à votre marché cible : Vous devez toujours avoir votre public cible à l’esprit, écrivez votre slogan en tenant compte des besoins du public. Par exemple, si vous travaillez davantage avec l’industrie aéronautique, la précision des impressions est très importante, vous pouvez donc le mentionner dans votre slogan.

Choisissez une couleur pour votre marque

Chaque couleur évoque des émotions différentes. Elle en dit également beaucoup sur la personnalité de votre marque. Le cerveau lit la couleur après la forme et avant le contenu et est instantanément stimulé par celle-ci. Pour choisir une couleur appropriée, vous devez connaître la théorie des couleurs et quel message ou sentiment chaque couleur transmet, ainsi que ce que vous souhaitez communiquer à vos clients.

Psychologie des couleurs

Les chercheurs ont découvert que chaque couleur a des effets différents sur l’humeur, les sentiments et les comportements des gens. Bien que vos sentiments soient principalement personnels et influencés par votre expérience personnelle et votre culture, voici quelques connotations que chaque couleur donne à un grand nombre de personnes et pour lesquelles elles sont connues.

Noir

Connotations positives : Élégance, attractivité et sophistication.

Connotations négatives : Agression, peur et désespoir.

Rouge

Connotations positives : Excitation et énergie, passion, désir, puissance.

Connotations négatives : Agression, danger, avertissement.

Blanc

Connotations positives : Pureté, innocence, simplicité, minimalisme, fraîcheur.

Connotations négatives : Ennuyeux, froid, isolé.

Bleu

Connotations positives : Fiabilité, calme, stabilité, sécurité.

Connotations négatives : Tristesse, solitude, morosité.

Vert

Connotations positives : Représente la nature, motivation, apaisement.

Connotations négatives : Jalousie, maladie physique.

Il existe de nombreuses autres couleurs que vous pouvez utiliser naturellement ; concernant l’essence formelle de la fabrication additive, ces couleurs sont plus souvent utilisées par les marques similaires. Cependant, c’est toujours à vous de décider, et parfois une couleur moins courante reste dans l’esprit du client en raison de son unicité et de sa vivacité.

Questions à se poser avant de choisir la couleur

• La couleur a-t-elle des connotations positives sur les marchés cibles ?
• Avez-vous envisagé une couleur formulée ?
• Est-elle en accord avec vos stratégies ?
• Est-il difficile d’obtenir la bonne couleur ?
• L’avez-vous testée sur différents moniteurs PC et Mac ?
• Avez-vous développé à la fois une palette web et une palette d’impression ?
• Peuvent-elles être reproduites ?

Concevez un logo

« Le logo est la porte d’entrée de la marque. » – Milton Glaser, designer.

Votre logo de marque est très important, vous pouvez recruter un graphiste professionnel ou utiliser différentes plateformes qui vous proposent des designs de logo alimentés par l’IA. Votre logo de marque en dit long sur votre marque ; les designers essaient de donner du sens à une forme visuelle et d’impressionner le public tout en transmettant le message de la marque aux clients. Notez que ces messages doivent être expliqués pour être compris.

Caractéristiques d’un logo de marque d’impression 3D approprié

La bonne forme

Choisir la bonne forme est très important, certaines émotions sont évoquées par certaines formes. Un triangle donne une impression différente d’un rectangle ; choisissez donc la bonne forme en fonction de l’impression que vous souhaitez donner aux clients potentiels. Pour une entreprise d’impression 3D, notez que de nombreuses marques d’impression 3D telles que 3D Systems et Voxeljet ont intégré l’entité 3D de leur entreprise dans leurs conceptions de logo en ajoutant des cubes 3D dans leurs logos.

La bonne couleur

Dans la dernière section sur les couleurs, les bases de la théorie des couleurs et ses effets sur les clients ont été discutées. Ici, vous devez en tenir compte lors de la conception de votre logo. Le bleu clair ou marine, le noir et le vert sont les couleurs dominantes utilisées dans les logos de marques d’impression 3D.

La bonne typographie

L’apparence des textes affecte la perception de votre marque par les clients. La typographie inclut tous les choix visuels du nom, y compris la police, la taille, l’épaisseur, le format d’écriture, etc. La plupart des entreprises d’impression 3D ont des typographies de taille moyenne non cursives.

Le bon ton

Il est important de définir le ton de votre marque avant de lancer votre logo. Vous pouvez voir comment le logo de la marque pour M&Ms est différent de celui du journal The Guardian. M&M utilise une mascotte tandis que le design du Guardian est minimal et formel. Étant donné que dans le domaine de l’impression 3D vous offrez principalement un service B2B, le ton est généralement formel et les designs de logo sont suggérés d’être minimalistes.

Prenez les réseaux sociaux et les plateformes en ligne au sérieux

Maintenant que vous avez créé votre marque et défini votre mission, vous devez la lancer sur les réseaux sociaux. Les plateformes en ligne et les réseaux sociaux ont considérablement modifié le branding ces dernières années ; les clients sont désormais des participants actifs dans la construction de la marque en « partageant », en taguant, etc. ; de cette manière, ils restent actifs dans le processus. De plus, la pandémie a privé de nombreuses personnes et entreprises de commercialiser leur marque par d’autres méthodes comme les rencontres et les expositions, ce qui a accru encore plus le rôle des réseaux sociaux. Vous pouvez utiliser de nombreuses plateformes. Contacter et rester en contact avec vos clients potentiels est une étape importante de votre parcours de branding en impression 3D. Il existe des plateformes comme LinkedIn, Pinterest, YouTube, Twitter, Instagram, Meetup (meetup.com), etc., où vous pouvez partager vos designs, produits et vidéos. Il existe également une plateforme exclusivement conçue pour les entreprises d’impression 3D appelée Treatstock (www.treatstock.com).

Points de contact du service d’impression 3D

Les points de contact de la marque sont les interactions qu’un client a avec une marque. Notez que chaque point de contact est une expérience de marque, donc améliorer les points de contact résulte en une meilleure expérience de marque.

Ces points de contact incluent les sites web, blogs, communiqués de presse, FAQ, centres d’appel, ventes, vidéos YouTube, présentations, annonces, emails publicitaires, et emballages qui sont tous très importants dans un service d’impression 3D.

Points de contact avant et après-vente

Les points de contact avant la vente sont ceux avant que vous ne réalisiez la vente et les points de contact après-vente sont ceux après que vous ayez réalisé la vente. Voici un tableau montrant les points de contact à différentes étapes de la vente.

Emballage

L’emballage est l’un des points de contact importants, surtout dans un service d’impression 3D ; probablement la plupart des objets imprimés de vos clients sont emballés et envoyés à leur adresse. Ces emballages signifient également que c’est la marque à laquelle le client a suffisamment confiance pour l’apporter à son adresse. Les formes des emballages, les tailles des boîtes, les graphiques et les couleurs rassurent et persuadent les clients qu’ils ont fait le bon choix.

Voix de la marque

La voix de la marque est la personnalité de votre marque, la manière dont vous communiquez avec vos clients, le langage que vous utilisez, etc. afin de créer une expérience mémorable. La voix de votre marque vous rend distinctif et différent de vos concurrents. Investissez dans votre voix de marque et maintenez-la cohérente tout au long de votre branding.

Maintenant que vous en savez suffisamment sur le branding en impression 3D et les étapes à suivre, souvenez-vous que le secteur de l’impression 3D est un marché en croissance et vous pouvez vous attendre à un profit en hausse dans les années à venir. Bonne chance et profitez de l’entreprise !

Qu’est-ce qu’un modèle d’affaires ?

L’explication la plus basique d’un modèle d’affaires est « le modèle de votre entreprise pour gagner de l’argent ». Il explique quatre choses :

1. Le produit ou le service qu’une entreprise vend
2. Les techniques de marketing
3. Les dépenses prévues
4. Comment l’entreprise fera un profit

Voici plusieurs catégories d’affaires liées à l’impression 3D, pour chacune de ces segmentations, plusieurs modèles d’affaires peuvent être définis :

Fabrication à la demande

De cette façon, vous ne fabriquerez que les produits demandés et vous n’aurez pas à faire face au problème de la production excédentaire et inutile. Dans un modèle d’affaires de fabrication à la demande, la rapidité et la capacité de production sont très importantes. Dans ce modèle d’affaires, les clients sont plus satisfaits car le produit réel est exactement ce qu’ils veulent.

Fabrication en tant que service (MaaS)

Dans le monde numérique d’aujourd’hui, de nouveaux paradigmes doivent être appliqués pour ne pas être en retard sur le marché. De cette manière, les services et les produits sont intégrés dans un système produit-service. Dans le secteur de l’impression 3D, les clients peuvent télécharger leurs fichiers, obtenir un devis et passer commande, car la digitalisation du monde et du marché vous permet de fournir à vos clients une méthode de fabrication axée sur le service. L’impression 3D est l’une des principales industries suivant ce modèle d’affaires puisqu’elle fabrique directement des pièces uniques basées sur des modèles 3D.

Ainsi, la production devient plus efficace car tous les composants sont mis en réseau pour créer un produit final plus efficient.

Personnalisation de masse

La personnalisation de masse est le processus de livraison de biens et de services de marché modifiés pour satisfaire les besoins spécifiques d’un client.

La personnalisation de masse consiste à fournir des services et des produits basés sur les besoins de chaque client. Un bon exemple de ce modèle d’affaires est les implants dentaires. Les implants dentaires doivent tous être exclusivement conçus pour chaque personne ; grâce à l’impression 3D, ces personnalisations seraient complètement réalisées sans coût supplémentaire, contrairement à la fabrication traditionnelle, et toutes les formes et conceptions géométriques complexes peuvent être produites.

Modèle d’affaires direct au consommateur

Dans le modèle d’affaires direct au consommateur ou d2c, les entreprises fournissent le service ou leur produit directement au client au lieu de passer par la vente au détail ou en gros. Les entreprises d’impression 3D tendent à rester en contact avec leurs clients en utilisant différentes plateformes, ce qui rend plus facile que jamais de les atteindre et de leur fournir le produit commandé.

Variété de masse

La variété de masse est lorsque les fabricants créent différentes variétés d’un produit. Ils offrent une large gamme d’options à leurs clients. Ce modèle d’affaires est utilisé dans l’industrie de la mode et la conception de bijoux. Par exemple, dans la conception de bijoux, il existe une conception de base et des centaines de variations sont réalisées. La version d’exposition (sur le site web ou dans le magasin) est creuse et fabriquée en or et en argent jusqu’à ce que les clients demandent la pièce réelle. De cette manière, ils sont assurés de ne pas produire quelque chose qui ne serait pas vendu.

Segmentation de masse

Ce modèle limite la variété, et il est adapté aux entreprises b2b dans lesquelles les besoins des clients sont prévisibles. Chaque version sert un seul segment et diffère suffisamment des autres pour que les fabricants traditionnels aient besoin d’outils de machines coûteux pour les fabriquer tous, de sorte que la fabrication additive peut les produire à moindre coût.

Modularisation de masse

Dans ce modèle d’affaires, le corps du produit est imprimé et les autres segments sont interchangeables. Ce modèle d’affaires est principalement applicable aux appareils électroniques.

Le principal problème avec ce modèle est de trouver quel corps et quels modules placer.

Complexité de masse

La fabrication additive permet de produire une variété de versions de produits à faible coût. Dans ce modèle d’affaires, divers prototypes complexes sont produits jusqu’à ce qu’ils atteignent le produit voulu.

Standardisation de masse

La standardisation de masse est utilisée pour la production à petite échelle, ce qui n’a pas de sens dans la fabrication traditionnelle. Par exemple, les processus de fabrication conventionnels pour les écrans OLED gaspillent beaucoup de matériaux électrochimiques émetteurs de lumière coûteux, mais en utilisant la fabrication additive, les matériaux sont manipulés de manière plus précise, de sorte que le coût final est beaucoup plus bas.

Startups dans l’impression 3D

Il existe de nombreuses startups actives dans le domaine de l’impression 3D. Voici quelques-unes des plus connues dans ce domaine :

Layers

Layers est une plateforme conçue pour vous aider à gérer votre entreprise d’impression 3D. Vous pouvez facilement créer votre boutique en ligne et y accéder avec votre sous-domaine ou votre propre nom de domaine. En utilisant cette boutique, vos clients peuvent télécharger leurs modèles 3D, obtenir des devis et passer des commandes.

 

Shapeways

Shapeways est une entreprise néerlandaise et une startup qui tente de rendre l’impression 3D de classe mondiale plus accessible à tout le monde grâce à l’automatisation, l’innovation et la digitalisation.

 

Hubs (3D hubs)

3D hubs est également une plateforme néerlandaise maintenant détenue par Protolabs. Hubs est une plateforme de fabrication en ligne qui offre aux entreprises un accès à la demande à un réseau mondial de partenaires de fabrication. Elle fournit d’autres services tels que l’usinage CNC et le moulage par injection ainsi que l’impression 3D.

 

Xometry

Xometry est une plateforme américaine qui fournit un marché à la demande pour les pièces industrielles.

 

Shopify pour l’impression 3D

Shopify est une plateforme qui permet aux gens de créer leur boutique en ligne. En utilisant Shopify, ils peuvent créer une boutique d’impression 3D et offrir des paiements en ligne à leurs clients. Cependant, Shopify n’est pas conçu exclusivement pour l’impression 3D, de sorte que les clients ne peuvent pas se faire une idée de l’imprimabilité de leurs objets, ni vérifier son illustration, définir différents facteurs qui affectent le prix final, etc. Cependant, il fournit aux clients un service minimum leur permettant d’offrir un service d’impression 3D.

Logiciel de devis pour l’impression 3D

Un site web est l’une des conditions les plus importantes pour démarrer une entreprise d’impression 3D. La mise en place d’un site web d’impression 3D qui permet aux utilisateurs de télécharger des fichiers 3D et de les tarifer en ligne nécessite des compétences telles que la programmation et la conception d’une interface professionnelle.

Layers est une plateforme conçue pour vous aider à gérer votre entreprise d’impression 3D. Vous pouvez facilement créer votre boutique en ligne et y accéder avec votre sous-domaine ou votre propre nom de domaine. En utilisant cette boutique, vos clients peuvent télécharger leurs modèles 3D, obtenir des devis et passer des commandes.

Qu’est-ce qu’un Business Model Canvas pour l’impression 3D ?

Un business model canvas est un modèle montrant le modèle d’affaires à l’aide d’un graphique visuel. Un modèle d’affaires permet aux gens de comprendre le modèle d’affaires de manière structurée. Il donne des informations sur qui sont vos clients, quel service vous fournissez et comment votre entreprise gagne de l’argent.

Proposition de valeur de l’impression 3D

La qualité de production pourrait être une proposition de valeur pour l’impression 3D. Considérez votre équipe et votre entreprise. Les clients qui utilisent des services d’impression 3D n’ont pas de modèles 3D, de sorte que les entreprises qui offrent des services de conception peuvent offrir plus de valeur à leurs clients.

Voici un exemple de business canvas d’une entreprise d’impression 3D :

Si vous êtes un artiste ou un designer 3D et que vous recherchez un moyen fiable de protéger vos créations ou de les vendre et les partager avec vos clients potentiels, un jeton non fongible, principalement connu sous le nom de NFT, est la solution parfaite pour vous.

Qu’est-ce que le NFT ?

Pour comprendre le concept de NFT, vous devez d’abord savoir ce que sont les crypto-monnaies. Les crypto-monnaies sont des devises numériques ou virtuelles sécurisées par cryptographie ; de cette manière, il est presque impossible de les contrefaire ou de les dépenser deux fois. Les crypto-monnaies sont des réseaux décentralisés basés sur la technologie blockchain (les blockchains sont des bases de données distribuées partagées parmi les nœuds d’un réseau informatique. En d’autres termes, c’est une base de données dans laquelle les informations sont stockées électroniquement et au format numérique). Le NFT est une propriété numérique qui concerne divers éléments, allant des peintures aux vidéos ou photos. Il se développe comme une solution très intelligente et pratique pour les droits d’auteur dans le marché web rapide où tout est à risque d’être volé ou copié ; ce jeton est acheté et vendu en ligne via les crypto-monnaies. Ces jetons sont principalement codés à l’aide du même logiciel sous-jacent utilisé pour les crypto-monnaies. Ces fichiers sont généralement échangés via Ethereum, l’une des blockchains les plus connues dans ce domaine.

Art 3D NFT

En tant qu’artiste 3D (outre d’autres formes d’art comme l’art vidéo, la peinture, la photographie, etc.), vous pouvez commencer à créer un portefeuille logiciel dans lequel les fichiers 3D sont stockés et vous appartiennent. Vous pouvez vendre ces fichiers en ligne et créer vos propres collections. Récemment, un artiste numérique nommé Michael Joseph Winkelmann a vendu un fichier NFT d’un collage d’images de sa série « Every day » pour 69 400 000 $ le 12 mars 2021. Cela signifie qu’il y a de nombreuses opportunités pour vous en tant qu’artiste. De plus, les NFT sécurisent vos fichiers et les empêchent d’être copiés ou volés. Les données montrent que les éléments suivants figurent parmi les œuvres d’art les plus vendues et les plus appréciées :

• Les collectionneurs sont souvent attirés par des thèmes futuristes, rétro et de science-fiction.
• L’art crypto est perçu comme ayant des points de vente plus élevés en ce qui concerne l’art « 3D », peut-être un reflet d’un ‘média’ différent.
• Un grand nombre de vues est corrélé avec un prix élevé : la machine à buzz est réelle.
• Les NFT étiquetés avec « dessin » ont tendance à se vendre moins dans le monde de l’art traditionnel.
• Les palettes de couleurs NFT typiques tendent à être violettes, renforçant une esthétique technostalgique.

Comment générer des métadonnées NFT pour votre modèle 3D ?

Blend my NFTs est un outil qui génère des images, des animations et des objets 3D pour vous aider à créer votre collection NFT. Vous pouvez visiter le site via : https://discord.gg/UpZt5Un57t

Fonctionnalités de ce générateur 3D :

• Les modèles 3D sont exportés et générés individuellement.
• La possibilité de générer toutes les combinaisons de NFT.
• Effectuer une exportation « RAR » et réduire la taille de vos entrées ?
• Prévisualiser les données de vos collections NFT, pouvant rendre les combinaisons possibles.
• Il y a un modèle de génération de métadonnées intégré pour les crypto-monnaies telles que Ethereum, Cardano ou Solana.

Guide étape par étape pour la génération de NFT

Tout d’abord, allez sur la page GitHub : https://github.com/torrinworx/Blend_My_NFTs

Ensuite, recherchez « blend my NFT » dans la barre de recherche.

Cliquez ensuite sur le bouton vert « code » et cliquez sur « télécharger le fichier zip ».

Décompressez le fichier en utilisant Winrar (ou tout autre logiciel que vous utilisez pour décompresser vos fichiers).

Ouvrez ensuite le fichier exemple. Formatez tous les fichiers précédemment ajoutés sur le côté droit.

Appuyez sur l’onglet « scripting » dans la première barre et cela ouvrira un fichier texte vierge ; supprimez-le et cliquez sur « ouvrir » pour ouvrir une vue de fichier et ouvrir votre fichier prévu.

« NFT per batches » définit les NFT par lots, donc tapez votre nombre prévu et à côté de « render batch » vous devez spécifier quel lot sera rendu, par exemple tapez 1, ce qui signifie que vous rendrez le lot.

Copiez et collez votre emplacement prévu pour enregistrer le rendu et collez-le dans save-path-mac si vous utilisez Mac ou save-path-windows si vous utilisez Windows. Ajoutez ensuite un autre antislash et copiez et collez le nom de fichier prévu.

Ensuite, ouvrez votre programme Blender et appuyez sur le bouton de lecture dans la barre d’outils pour obtenir vos lots qui ont été réalisés.

Il y a aussi un tutoriel vidéo YouTube publié par « crazy studio » qui a publié ce générateur pratique lui-même.

Les NFT peuvent-ils être 3D ?

Les crypto-monnaies sont des devises numériques dans lesquelles la cryptographie est utilisée pour les rendre sécurisées et exclusives. Vous pouvez créer votre propre NFT en utilisant différentes plateformes. OpenSea et Rarible sont les principales plateformes pour la création de NFT. Rarible a enregistré plus de ventes tandis qu’OpenSea vous offre un service plus convivial, comme la possibilité de créer votre propre boutique en ligne via l’échange OpenSea. Vous pouvez télécharger votre pièce conçue et créer des collections, sans avoir de formation dans ce domaine.

Ici, je vais expliquer comment vous pouvez commencer en tant que débutant.

Si vous voulez générer des images, allez dans les générateurs et les trieurs et cliquez sur image generator.pi.

Maintenant, vous avez ce fichier ouvert et il rendra l’image.

D’autres plateformes incluent :

SuperRare

SuperRare est une autre plateforme interactive qui vous permet de présenter vos œuvres d’art en NFT.

Foundation

Foundation est également une autre plateforme populaire parmi les artistes indépendants. Vous devez obtenir une invitation et vous recevrez 85 % du prix de vente et 10 % de toute vente future en tant que créateur.

Première étape : Configurez un portefeuille

Les différents portefeuilles que supporte OpenSea incluent Metamask, Coinbase wallet, wallet connect et format.

La première chose à faire est de créer un portefeuille logiciel.

Vous pouvez garder vos NFT dans ce portefeuille et vous en aurez également besoin pour payer les frais de gaz des blockchains.

Tokenisez votre art

Lorsque vous avez un portefeuille numérique (Metamask, Coinbase), vous pouvez créer votre NFT. (En utilisant une plateforme d’exemple qui est open source ici.)

Allez sur opensea.io et cliquez sur le bouton Créer dans la barre de menu ; ainsi, vous pouvez vous connecter à votre portefeuille.

Vous devrez ensuite nommer votre collection, puis cliquez sur « ajouter un nouvel élément ». Vous êtes maintenant prêt à télécharger le fichier que vous souhaitez tokeniser et lui donner certaines propriétés et statistiques pour le distinguer du reste de votre collection.

Spécifiez le nombre de copies que vous souhaitez de chaque élément, puis définissez un prix de vente.

Étape 3 : Listez sur le marché

Il existe différentes plateformes qui vous permettent de vendre et d’acheter vos NFT en tant qu’artiste et designer 3D.

Les plateformes les plus connues incluent :

Smart MFG

MFG est l’un des premiers marchés NFT dans lequel les artistes 3D, les ingénieurs ou les concepteurs de jeux peuvent vendre des actifs numériques de collection crypto. https://smartmfg.io/nft-marketplace/

Airnft

En utilisant cette plateforme, vous pouvez créer des fichiers NFT pour moins de 1 $ et les vendre en ligne. Cette plateforme fonctionne avec la blockchain BSC (un réseau de blockchain conçu pour exécuter des applications basées sur des contrats intelligents) et permet aux utilisateurs de créer des designs comme sur Dribbble ou Behance. https://www.airnfts.com/nft/art-nft

Opensea

OpenSea est l’une des principales plateformes pour créer des fichiers NFT ; c’est aussi un très bon marché où les gens peuvent vendre et acheter leurs fichiers NFT. https://opensea.io/collection/3d-models

Enfin, les NFT peuvent sembler compliqués à première vue, mais c’est l’avenir de l’art et du design et si vous l’apprenez et créez vos collections, vous pourrez gagner de l’argent.

Combien suis-je facturé lorsque j’essaie de vendre mon NFT ?

Les frais incluent les coûts liés à votre portefeuille numérique, qui sont généralement un taux fixe sur toutes les transactions.

Les frais de gaz de la plateforme sont facturés lorsque l’Ethereum est traité dans une transaction et peuvent varier considérablement en fonction de l’heure de la journée. Il y a aussi des frais de service de plateforme qui vont de 5 à 30 % et vont au marché en tant que frais. N’oubliez pas de vérifier les termes et conditions de chaque plateforme.

En raison de la facilité d’utilisation de l’impression 3D et de ses prix raisonnables, de plus en plus de personnes et d’entreprises utilisent cet outil pour diverses applications. Vous pourriez également envisager d’ajouter un service d’impression 3D à votre entreprise. Voici quelques informations de base dont vous devez avoir connaissance avant de commencer. Tout d’abord, vous devez vous familiariser avec les thèmes et les plugins nécessaires pour ce travail :

Qu’est-ce que WordPress ?

WordPress est un créateur de sites web open-source qui vous permet de créer facilement votre propre adresse web en utilisant différents modèles disponibles. WordPress propose divers thèmes et plugins qui sont personnalisables et développés pour vous aider à ajouter de nouvelles fonctionnalités à votre adresse web et à votre site internet. Ci-dessous, nous expliquerons quelles sont ces fonctionnalités et vous familiariserons avec les différents thèmes et plugins disponibles pour transformer votre WordPress en une boutique en ligne d’impression 3D.

Thème WordPress pour l’impression 3D vs Plugin

Les thèmes et les plugins WordPress sont deux outils complètement différents. Les thèmes sont généralement associés à l’apparence de votre site web. Par exemple, un thème d’impression 3D peut vous aider à créer les pages nécessaires pour un site web d’impression 3D, telles qu’une page sur les matériaux, une page sur les technologies d’impression 3D, etc.

Les plugins, en revanche, sont davantage concernés par les fonctions de votre site WordPress. Par exemple, un plugin d’impression 3D pour WordPress aide vos utilisateurs à télécharger leurs fichiers 3D et à calculer le prix de l’impression 3D. Ainsi, les plugins et les thèmes diffèrent considérablement en termes d’utilisation.

Qu’est-ce qu’un thème WordPress pour l’impression 3D ?

Chaque site web a un thème qui doit être en relation avec le contenu unique et le service qu’il fournit ; pour l’impression 3D également, il existe des typographies et des designs spécifiques qui vous conviennent le mieux. Le thème pour ces types de sites web doit être créatif et illustrer la modernité de ce secteur.

Il existe divers sites web proposant le thème et le modèle appropriés pour votre WordPress afin de le rendre adapté à l’offre de services d’impression 3D à vos clients. Ces thèmes permettent à votre WordPress d’afficher des photos haute résolution des produits et des services que vous proposez. Vous pouvez choisir parmi différents arrière-plans, mélanges de couleurs et signes représentant différentes devises et services.

TriPri – Thème WordPress pour les Services d’Impression 3D

Le TriPri est un thème WordPress premium pour les services d’impression 3D avec des images accrocheuses et une typographie propre. Vous pouvez facilement créer de nouvelles pages avec le constructeur de pages Elementor, un constructeur de pages par glisser-déposer intégré au thème. Les pages existantes peuvent également être personnalisées. Ce qui rend ce thème spécial ? Il ne nécessite aucun codage.

https://www.templatemonster.com/wordpress-themes/63387.html

ThreeD Business

ThreeD Business est un thème premium approprié qui vous fournit la structure, la mise en page et le contenu personnalisé adaptés à l’impression 3D. Le lien ci-dessus est l’adresse d’un site web qui vend ce thème et d’autres thèmes similaires.

https://themeforest.net/item/threed-wordpress-theme-for-architects-studios-agencies/15699841

Thème WordPress 3D Side

Vous pouvez créer un site web axé sur les projets avec le thème Print Shop pour WordPress et être assuré qu’il sera correctement visible. Cela est réalisé grâce à l’utilisation de l’optimisation SEO, d’une fonctionnalité utilisable et d’un design simple mais attrayant. L’utilisation d’en-têtes polygonaux peut améliorer l’apparence de votre site, tandis que les arrière-plans flous sont conçus pour mettre en avant votre contenu. Un pack complet de fonctionnalités essentielles est inclus dans ce thème réactif, notamment le chat en ligne, les formulaires de contact, les menus déroulants, les boutons de retour en haut de la page, les scripts de galerie, les options audio et vidéo, et plus encore. De plus, votre entreprise sera promue sur les réseaux sociaux grâce aux boutons de partage sur les pages de blog et aux icônes sur la page d’accueil.

https://www.templatemonster.com/wordpress-themes/55771.html

Thème WordPress Responsive Print Shop

Presque tous les composants du framework peuvent être facilement installés à l’aide du plugin Wizard intégré. Avec l’éditeur de modèles Shortcode, vous pouvez créer des shortcodes sur mesure. Plusieurs styles de sites de blog et de pages web sont intégrés dans le framework.

https://www.templatemonster.com/wordpress-themes/49286.html?aff=wptemplate

PRINTONIC – THÈME WORDPRESS CORPORATE D’IMPRESSION 3D

Jetez un œil à « Printonic » si vous souhaitez partager vos conceptions 3D avec le monde mais n’avez pas de thème WordPress approprié. Vous pouvez obtenir un site web qui reflète le travail que vous réalisez avec ce thème à une page élégant pour les entreprises d’impression 3D. Vos services d’impression doivent inclure une description de vos technologies d’impression, les différents types d’impression que vous proposez, et les détails dont vos clients ont besoin.

https://www.inkthemes.com/market/3d-printing-wordpress-theme/

Thème WordPress pour les Technologies d’Impression 3D

De nombreux entrepreneurs utilisent des imprimantes 3D pour créer des prototypes efficaces de leurs produits. Le thème présenté ici a été conçu pour aider leurs fabricants à augmenter leurs ventes. Grâce à son design élaboré, les entreprises peuvent présenter des informations sur elles-mêmes, leurs produits et les événements à venir de manière bien en vue sur leur page d’accueil. La combinaison d’un curseur moderne, d’un fond clair et d’un fond gris donnera une touche sophistiquée au site web et, par conséquent, à l’image de l’entreprise promue. L’entreprise apparaîtra comme produisant des appareils de haute technologie, ce qui encouragera les clients potentiels à passer commande. Les fabricants pourront réaliser un grand profit en faisant la publicité des imprimantes 3D sur des plateformes construites avec ce thème.

https://www.templatemonster.com/wordpress-themes/52268.html?aff=wptemplate

3DPrint Lite

Ce plugin est fait pour vous si vous avez une imprimante 3D et souhaitez facturer l’impression de modèles.

Dans la zone d’administration, l’administrateur du site configure les imprimantes, les matériaux et les prix. Le client télécharge ses modèles, choisit l’imprimante et le matériau, voit une estimation du prix, saisit son adresse e-mail et ses commentaires, puis appuie sur le bouton « Demander un devis ».

Un administrateur reçoit la notification de la demande par e-mail et envoie les devis via le Price Request Manager ou rejette la demande.

https://wordpress.org/plugins/3dprint-lite/

Woo 3D Viewer

Un autre plugin intégré à WooCommerce est Woo 3D Viewer. Le plugin permet aux clients de modifier les paramètres de leurs modèles et scènes, les couleurs de fond et les ombres. La transparence et la brillance peuvent également être ajustées. Alternativement, ils peuvent effectuer des paiements directement depuis le site web et demander un devis si le prix estimé correspond à leur budget. Il existe une version gratuite et une version pro de Woo 3D Viewer, comme pour 3D Print. Avec la version gratuite, WooCommerce est intégré avec le support STL et OBJ. En revanche, la version Pro propose plusieurs fonctions de support de produits et des fonctionnalités de réparation de modèles. En option, les utilisateurs de la version Pro peuvent également choisir d’afficher un WEBM ou un GIF au lieu d’un modèle 3D pour accélérer le chargement sur les appareils mobiles, ainsi que protéger leurs modèles contre les téléchargements indésirables.

Ce plugin est un constructeur de raccourcis visuels avec des fonctionnalités d’ajustement pour la lumière de fond, les ombres, etc. Il peut être utilisé en parallèle avec des plugins de calcul pour transformer votre WordPress en une boutique d’impression 3D.

https://wordpress.org/plugins/woo-3d-viewer/

Phanes 3DP Calculator

En utilisant le plugin Phanes 3DP, vous pouvez convertir votre site WordPress ou WooCommerce en une boutique en ligne vendant des services d’impression 3D. Ce plugin facile à utiliser offre un certain nombre de fonctionnalités, y compris des modules gratuits et payants. Les devis instantanés et les options de paiement sont disponibles pour les clients. Les clients ne peuvent télécharger que des fichiers STL pour visualiser le produit 3D final sur le site web. Les créateurs du plugin ne prennent aucune commission sur les produits que vous vendez par son intermédiaire. Malheureusement, le module gratuit accepte uniquement les paiements via PayPal. De plus, il ne prend en charge que les USD, EUR, Yen, Livre Sterling, Yuan Chinois et Dollar Australien. Si vous souhaitez également accepter les paiements par Stripe, vous pouvez passer à un abonnement premium coûtant 14,95 $ par mois. De plus, il vous permet de recevoir toutes les principales devises, y compris le Dollar de Hong Kong, le Dollar Néo-Zélandais et le Baht Thaïlandais.

https://wordpress.org/plugins/3d-printing-quote-calculator-by-phanes/

En quoi Layers se distingue-t-il des plugins fournis ?

Layers est une plateforme exclusivement conçue pour vous aider dans votre activité d’impression 3D. Vous pouvez avoir une adresse web exclusive ou un sous-domaine dédié sur Layers et offrir à vos clients une variété d’options comme obtenir des devis instantanés, passer des commandes et différents modes de paiement, le tout sur une plateforme web intégrée conçue pour les entreprises d’impression 3D.

Layers vous offre un parcours utilisateur personnalisable ; cela signifie que les clients n’ont pas nécessairement besoin de connaître le codage ni d’utiliser une méthode de traduction pour les aider à traduire des codes. Tout client, quel que soit son parcours, peut utiliser cette plateforme car elle est très simple et facile à utiliser. Elle vous aide à gérer vos projets : Vous pouvez avoir de nombreux projets et gérer leurs détails et évolutions simultanément. Les outils de gestion de la chaîne d’approvisionnement vous permettent de maximiser la valeur de vos produits et de rester aussi durable et efficace que possible. Vous pouvez gérer les réductions ; ainsi, vous pouvez définir un système de remise basé sur différents paramètres de commande pour rester compétitif sur le marché. La plupart des services de plugins ne prennent en charge que les devises de base, tandis que notre équipe a conçu un système qui propose tous les types de devises. Peu importe où se trouvent vos clients, ils peuvent facilement accéder à leur devise préférée. Vos clients peuvent obtenir un devis instantané sans que vous ayez à calculer le prix en interne comme sur de nombreuses autres plateformes ; nous essayons de maintenir une expérience utilisateur conviviale pour tous vos utilisateurs. Layers est exclusivement conçu pour vous aider à construire une expérience utilisateur conviviale avec vos clients ; ce n’est pas un plugin supplémentaire mais une plateforme unique à cet effet, ce qui la rend plus rapide et beaucoup plus pratique. En utilisant Layers, vos clients peuvent ajouter plusieurs modèles différents en même temps pour obtenir un devis.

Layers est une plateforme centrée sur l’utilisateur avec une équipe agile qui publie régulièrement de nouvelles fonctionnalités à chaque mise à jour en fonction des retours et des besoins des utilisateurs.

Ce n’est pas surprenant que l’impression 3D métallique soit un sujet brûlant depuis un certain temps, compte tenu du potentiel de la technologie. Quels facteurs influencent le prix des commandes d’impression 3D métallique ? Il est compréhensible que la taille et la géométrie des pièces affectent les prix de l’impression 3D métallique, mais il existe également d’autres facteurs pouvant les influencer. La fabrication additive métallique (AM) est parfois mal comprise par les concepteurs et les ingénieurs, ce qui les dissuade de poursuivre cette technologie.

La production industrielle est en pleine transformation grâce à la fabrication additive. Il existe diverses méthodes et matériaux pour imprimer des métaux en 3D. En général, les imprimantes 3D métalliques représentent la majorité des coûts de l’impression 3D, le reste étant réparti entre les matières premières, le travail, la préparation et le post-traitement.

Une Brève Histoire de l’Impression 3D Métallique

À la fin des années 1980, le Dr Carl Deckard de l’Université du Texas a développé la première imprimante 3D à frittage laser pour plastiques. Grâce à ce développement, l’impression 3D métallique est devenue possible. Le premier brevet pour la fusion laser des métaux a été déposé en 1995 par l’Institut Fraunhofer en Allemagne. Des entreprises comme EOS et de nombreuses universités ont dirigé le développement de ce processus. En 1991, le Dr Ely Sachs du MIT a introduit un processus d’impression 3D aujourd’hui mieux connu sous le nom de Binder Jetting. Le Binder Jetting de métal a ensuite été concédé sous licence à ExOne en 1995. L’impression 3D métallique a connu une croissance lente mais régulière dans les années 2000. Cela a changé après 2012 lorsque les brevets originaux ont commencé à expirer et que de gros investissements ont été réalisés par des entreprises comme GE, HP et DM. Aujourd’hui, le rapport de Wohler estime que l’impression 3D métallique représente un marché de 720 millions de dollars et croît rapidement. Les ventes d’imprimantes 3D métalliques ont augmenté de 80 % en 2017.

Impression 3D Métallique vs Fabrication Traditionnelle

Lorsqu’il s’agit de choisir entre l’impression 3D métallique et une technologie soustractive (usinage CNC) ou formative (moulage des métaux), il est toujours nécessaire de réaliser une analyse Coût vs Performance. Le coût de fabrication est généralement déterminé par le volume de production, tandis que la performance d’une pièce est largement déterminée par sa géométrie.

L’impression 3D métallique est particulièrement adaptée aux pièces avec des géométries complexes et optimisées. En d’autres termes, elle est idéale pour fabriquer des pièces haute performance. Cependant, elle ne se prête pas aussi bien que l’usinage CNC ou le moulage des métaux à des volumes élevés.

En général :

Le coût élevé de l’impression 3D métallique ne peut être justifié financièrement que si cela entraîne une augmentation de la performance ou de l’efficacité opérationnelle.

Diverses exigences industrielles sont satisfaites par différents processus d’impression 3D métallique. Voici quelques lignes directrices générales pour vous aider à décider quel processus est le mieux adapté à vos besoins :

• DMLS/SLM : Pour augmenter l’efficacité des applications les plus exigeantes, DMLS/SLM est la meilleure solution pour les pièces avec une complexité géométrique élevée (structures organiques, optimisées topologiquement).
• Binder Jetting : Pour les petites et moyennes séries, le Binder Jetting est économiquement plus avantageux pour les pièces avec des géométries qui ne peuvent pas être fabriquées efficacement par des méthodes soustractives et pour les petites pièces, le Binder Jetting est la meilleure alternative.
• Extrusion Métallique : L’extrusion métallique est la meilleure option pour le prototypage et la fabrication de pièces métalliques uniques avec des géométries complexes qui nécessiteraient sinon une machine CNC à 5 axes.

Avantages et Limitations de l’Impression 3D Métallique

Comprendre que l’impression 3D métallique présente de nombreux avantages uniques est essentiel. Cependant, ses limitations ne la rendent pas toujours la meilleure option pour la fabrication de pièces métalliques.

Avantages de l’Impression 3D Métallique

Complexité Géométrique sans Coût Supplémentaire

Sa flexibilité de conception exceptionnelle est le plus grand avantage de l’impression 3D métallique par rapport à la fabrication « traditionnelle ». Les géométries qui ne peuvent pas être fabriquées par d’autres moyens (comme un moule ou un outil de découpe) peuvent facilement être imprimées en 3D puisque aucun outillage spécifique n’est nécessaire. De plus, si une pièce a une complexité géométrique accrue, le coût de fabrication ne augmente pas. Ainsi, les structures organiques et optimisées topologiquement peuvent être imprimées sur des pièces métalliques pour améliorer considérablement leurs performances.

Structures Légères Optimisées

La flexibilité de conception et la structure légère vont de pair avec l’impression 3D métallique. En suivant les meilleures pratiques de conception pour l’impression 3D métallique, des solutions légères sont toujours possibles. Les techniques CAD avancées, telles que l’optimisation topologique et la conception générative, sont généralement utilisées à cet effet. En conséquence, les pièces sont à la fois plus légères (généralement de 25 à 50 %) et plus rigides. Cela est important pour les applications haut de gamme dans des industries telles que l’aviation et l’aérospatiale.

Fonctionnalité Accrue des Pièces

Les pièces avec des structures internes peuvent être fabriquées avec l’impression 3D métallique puisque l’accès aux outils n’est pas un problème. Les canaux internes pour le refroidissement conformal, par exemple, sont un excellent moyen d’augmenter la performance d’une pièce. Les noyaux de moulage par injection fabriqués avec DMLS/SLM et un refroidissement conformal peuvent réduire les cycles d’injection jusqu’à 70 %. Ajouter de l’extrusion métallique à la fonctionnalité d’un composant est une autre façon d’augmenter sa fonctionnalité. Ce processus permet de créer des gabarits et des fixations personnalisés lorsque nécessaire, augmentant ainsi l’efficacité des autres processus industriels sur le site de production.

Fusion des Assemblages en Une Seule Pièce

Une autre force de l’impression 3D métallique est sa capacité à fusionner un assemblage en une seule pièce. Cela élimine le besoin de fixations et crée des pièces pouvant effectuer plusieurs fonctions simultanément. Les coûts de main-d’œuvre et les délais sont également réduits, ainsi que les besoins en maintenance et en service. Une autre façon de créer des structures légères est de réduire le nombre de pièces.

Chaînes d’Approvisionnement de Fabrication Simplifiées

Il peut falloir 20 processus ou plus pour fabriquer une pièce à géométrie complexe en utilisant des méthodes « traditionnelles », même si elle peut être fabriquée avec ces méthodes. L’impression 3D métallique est une option de fabrication viable dans ces cas. Le Binder Jetting, par exemple, peut réduire le nombre total d’étapes à cinq ou moins (y compris le post-traitement et la finition). De cette manière, la chaîne d’approvisionnement en fabrication est simplifiée.

Excellentes Propriétés Matériaux

Contrairement à l’impression 3D de plastiques, les pièces fabriquées avec DMLS/SLM ou le Binder Jetting ont un comportement mécanique plus isotrope. De plus, leur résistance matérielle est comparable à celle des métaux travaillés (et dans certains cas même meilleure). Par conséquent, les pièces imprimées en 3D métallique ont trouvé des applications dans les industries les plus exigeantes, telles que l’aérospatiale. Il est cependant important de noter que les pièces imprimées en 3D ont généralement une résistance à la fatigue inférieure. La rugosité de surface et la porosité interne (typiquement, les pièces DMSL/SLM ont * 0,2 % de porosité et les pièces Binder Jetting ont * 2 % de porosité) jouent un rôle à cet égard.

Limitations de l’Impression 3D Métallique

Coût Plus Élevé que la Fabrication Traditionnelle

Le coût de l’impression 3D métallique est aujourd’hui très élevé par rapport aux méthodes de fabrication traditionnelles. Une pièce typique en DMLS/SLM coûtera environ 5 000 à 10 000 dollars à imprimer et à finir. L’utilisation de l’impression 3D métallique est économiquement viable uniquement si elle est associée à des améliorations substantielles de la performance. Cependant, des solutions d’impression 3D métallique abordables sont en demande. Dans un avenir proche, les nouveaux systèmes d’extrusion métallique de banc et les systèmes de Binder jetting de production pourraient combler cette lacune.

Économies d’Échelle Limitées

En termes de grands volumes, l’impression 3D métallique n’est pas encore en mesure de rivaliser avec la fabrication traditionnelle. L’absence d’outillage personnalisé entraîne un faible coût de démarrage, mais signifie également que les coûts de fabrication totaux ne sont pas significativement affectés par le volume de production. Cela signifie que le prix unitaire reste presque inchangé pour des quantités plus élevées, et les économies d’échelle ne peuvent pas être réalisées. Cependant, l’industrie travaille vers des systèmes d’impression 3D métallique capables de rationaliser la production. Actuellement, des machines DMLS/SLM avec plusieurs lasers et des systèmes de Binder Jetting capables de production continue sont introduits sur le marché.

Un Ensemble Unique de Règles de Conception

Concevoir des pièces imprimées en 3D métallique suit un ensemble de règles différent de la fabrication « traditionnelle ». En conséquence, les conceptions existantes doivent souvent être redessinées. De plus, les outils fournis par les anciens logiciels CAD peuvent ne pas être suffisants pour tirer pleinement parti des avantages de l’impression 3D métallique. Dans la dernière section de ce guide, vous trouverez une description détaillée des principales considérations de conception, des outils CAD avancés et des règles de conception pour l’impression 3D métallique.

Post-traitement Presque Toujours Nécessaire

Les pièces imprimées en 3D métallique nécessiteront presque toujours un post-traitement avant d’être prêtes à l’emploi. Cela augmentera le coût global et le délai de livraison. Pour produire la pièce finale, des traitements thermiques, de l’usinage, du polissage et d’autres méthodes de finition sont presque toujours nécessaires, indépendamment de la technologie choisie. Dans les sections suivantes, nous verrons plus de détails sur les étapes de post-traitement requises pour chaque technologie.

Fusion de Lit de Poudre Métallique 3D

La méthode d’impression 3D métallique la plus populaire est la fusion de lit de poudre métallique. Le frittage laser sélectif est connu sous le nom de SLS. Un laser haute puissance est utilisé pour friter la poudre métallique en une structure solide.

Tout d’abord, la machine dépose une fine couche de poudre métallique sur la plateforme de construction. En chauffant la poudre juste en dessous de son point de fusion, le laser sera capable de créer un modèle solide à partir de celle-ci. Après un long processus de superposition, votre prototype est enfin complet ! La poudre restante soutiendra la structure au fur et à mesure de sa construction et peut être réutilisée pour des projets futurs. Une fois terminé, la structure refroidira dans la machine pour éviter la déformation et optimiser ses propriétés mécaniques.

Le post-traitement est bien sûr nécessaire. La poudre excédentaire doit être retirée et la pièce doit être séparée. Pour traiter davantage la pièce, vous pouvez utiliser des techniques de roulage ou de sablage. Le frittage laser direct (DMLS) ou la fusion laser sélective (SLM) sont d’autres noms pour ce processus. Quel que soit le nom, cette technique lie sélectivement les particules métalliques une à une à l’aide de lasers. Le coût moyen d’une imprimante SLS ou SLM est de 550 000 dollars, mais il peut atteindre 2 000 000 dollars en fonction des fonctionnalités choisies !

Dépôt d’Énergie Dirigée (DED)

Le dépôt d’énergie dirigée, également connu sous le nom de DED, est un autre type d’impression 3D métallique. Étant donné que la poudre métallique est poussée à travers une buse spéciale, cette méthode peut être comparée à l’extrusion de filament. Le métal sous forme de fil peut également être utilisé, car il peut également être poussé à travers la buse. Contrairement au SLS, qui fritte le matériau sur le lit d’impression, le DED solidifie le matériau au fur et à mesure qu’il est déposé à l’aide d’un laser. Il possède également un laser qui fait fondre le matériau sur le lit d’impression pendant que le bras robotisé le dépose. Les machines SLS sont connues pour leur grande quantité de déchets de matériau, donc ce processus augmente la vitesse et l’efficacité de l’impression 3D.

Pour éviter l’oxydation indésirable et maximiser le contrôle, tout le processus doit également se dérouler dans une chambre scellée remplie de gaz inerte. Les machines DED sont idéales pour réparer des pièces ou construire des objets métalliques de grande taille. De plus, sa vitesse d’impression élevée la rend idéale pour fabriquer de grands volumes de pièces. Cependant, elle sacrifie la qualité de surface et la finition. Ce n’est pas nécessairement une option bon marché, car la plupart des machines DED coûtent plus de 500 000 dollars !

Extrusion de Filament Métallique

Une imprimante 3D métallique utilisant l’extrusion de filament est également une option. Chauffer le matériau métallique, ou filament, permet de le traiter à travers des buses. Au lieu de la poudre métallique dangereuse utilisée dans les options précédentes, ce filament est composé de particules métalliques mélangées avec un agent liant. En d’autres termes, il est facile à manipuler et sûr à utiliser, mais nécessite des étapes de post-traitement supplémentaires. Pour atteindre sa forme finale, il doit subir une désagrégation et un frittage.

Une machine moyenne de ce type coûte environ 140 000 dollars avec les outils de post-traitement inclus. Bien que le prix d’une machine plus grande et plus avancée puisse grimper beaucoup plus haut, comme pour tout choix.

Jetage de Matériaux et Jetage de Liant

Vous pouvez considérer ces machines comme des imprimantes à jet d’encre – elles pulvérisent du métal sur la surface de construction, et une fois qu’il durcit, une autre couche d’encre métallique est ajoutée. Le Binder Jetting utilise le même principe, sauf qu’un liant liquide est également appliqué aux matériaux métalliques. Le processus est couche par couche, donc il faut du temps pour le compléter. En conséquence, le prototype que vous construisez sera très fragile jusqu’à ce que toutes les étapes de post-traitement soient terminées. Le frittage et l’infiltration le transformeront de son état vert en une pièce métallique plus solide. Avec ce processus, vous pouvez utiliser plus de matériaux que le métal en raison de la technologie unique. Le sable ou les céramiques sont d’excellentes options pour ceux qui sont intéressés par ces sujets.

Vous pouvez vous attendre à débourser 400 000 dollars ou plus pour un système de jetage de liant métallique.

Qu’est-ce que l’impression 3D DMLS/SLM ?

Deux technologies d’impression 3D métallique par fusion de lit de poudre sont le DMLS (Direct Metal Laser Sintering) et le SLM (Selective Laser Melting). Le SLM et le DMLS ont très peu de différences pratiques. Par conséquent, ils peuvent être considérés comme une seule technologie.

Couche par couche, ils utilisent des lasers haute puissance pour lier les particules de poudre métallique ensemble. En raison des températures extrêmement élevées, le SLM atteint une fusion complète, tandis que le DMLS provoque la fusion des particules métalliques à un niveau moléculaire. Les alliages métalliques peuvent être utilisés en DMLS, mais seuls certains matériaux métalliques (purs) peuvent être utilisés en SLM.

Comment fonctionne le DMLS/SLM ?

Les étapes impliquées dans l’impression 3D avec DMLS et SLM sont les suivantes :

Tout d’abord, la chambre de construction est remplie de gaz inerte puis chauffée à la température optimale pour l’impression. La plateforme de construction est recouverte d’une fine couche de poudre métallique (typiquement 50 microns). Le laser scanne la section transversale de la pièce et lie sélectivement les particules métalliques.

Après que toute la zone a été scannée, la plateforme de construction descend d’une couche et le processus se répète jusqu’à ce que l’ensemble de la construction soit complet.

Après l’impression, la construction doit refroidir avant que la poudre libre puisse être extraite. L’étape d’impression 3D n’est que le début du processus DMLS/SLM. Après que l’impression soit terminée, des étapes supplémentaires (obligatoires ou optionnelles) de post-traitement doivent être effectuées avant que les pièces ne puissent être utilisées. Les étapes de post-traitement requises comprennent :

• Détente des Contraintes : En raison des températures de traitement très élevées pendant l’impression, des contraintes internes se développent. Avant toute autre opération, celles-ci doivent être éliminées par un cycle thermique.
• Retrait des Pièces : Le SLM/DMLS soude essentiellement les pièces à une plateforme de construction. Ici, des scies à bande ou des coupe-fils sont utilisées.
• Retrait du Support : Pour atténuer la déformation et la déviation qui peuvent survenir pendant l’impression, un support est toujours nécessaire en DMLS/SLM. Ce support est soit retiré manuellement soit usiné CNC.

Des étapes de post-traitement supplémentaires sont souvent nécessaires pour répondre aux spécifications d’ingénierie. Cela peut inclure :

• Usinage CNC : Afin de respecter des tolérances plus strictes que le standard * 0,1 mm, l’usinage est utilisé comme étape de finition. Très peu de matériau est retiré de cette manière.
• Traitements Thermiques : Les traitements thermiques ou le Pressage Isostatique à Chaud (HIP) peuvent être utilisés pour améliorer les propriétés matérielles d’une pièce.
• Lissage/Polissage : Une surface plus lisse que le standard RA 10 *m de DMLS/SLM imprimé telle quelle est requise pour certaines applications. L’usinage CNC, le polissage manuel, l’électropolissage et le polissage chimique sont toutes des options disponibles.

Poudres métalliques pour l’impression 3D

La poudre est la matière première utilisée dans les processus DMLS/SLM et de nombreuses autres technologies d’impression 3D.

Pour obtenir un résultat final de qualité, les caractéristiques des poudres métalliques sont très importantes. Afin d’assurer un bon écoulement et un compactage optimal, les particules métalliques doivent être sphériques et mesurer entre 15 et 45 microns. Pour répondre à ces exigences, des méthodes telles que l’atomisation par gaz ou par plasma sont couramment utilisées. Un facteur clé qui contribue au coût global de l’impression 3D métallique est le coût élevé de la production de ces poudres métalliques.

Avantages et limitations du DMLS/SLM

La principale force du DMLS/SLM est la capacité à créer des structures organiques hautement optimisées à partir d’alliages métalliques de haute performance. Lorsque le DMLS/SLM est utilisé pour fabriquer des pièces, des formes organiques complexes peuvent être créées, maximisant la rigidité et minimisant le poids. De plus, elles peuvent présenter des géométries internes qui ne peuvent être produites par aucune autre méthode.

Les pièces DMLS/SLM ont d’excellentes propriétés matérielles. Des pièces avec presque aucune porosité interne peuvent être fabriquées à partir d’une variété d’alliages métalliques, de l’aluminium et de l’acier aux superalliages. Les coûts du DMLS/SLM sont élevés, comme nous l’avons vu dans une section précédente. En conséquence, ces processus ne sont économiquement viables que pour des pièces d’ingénierie de grande valeur. Techniquement, le DMLS et le SLM sont limités par la nécessité de structures de support étendues. Pour éviter les déformations et ancrer la pièce à la plateforme de construction, ces supports sont nécessaires. De plus, en dehors de l’imprimante, la rugosité de surface des pièces produites est élevée pour la plupart des applications d’ingénierie, donc un post-traitement est requis.

Avantages :

• Excellente liberté de conception
• Haute précision et détails fins
• Matériaux haute performance

Inconvénients :

• Coût de fabrication et de conception élevé
• Besoin étendu de structures de support
• Rugosité de surface élevée

Matériaux pour l’impression 3D métallique

Les matériaux pour l’impression 3D métallique deviennent de plus en plus courants. Les ingénieurs peuvent aujourd’hui choisir parmi des alliages tels que :

• Acier inoxydable
• Acier outil
• Alliages de titane
• Alliages d’aluminium
• Superalliages à base de nickel
• Alliages cobalt-chrome
• Alliages à base de cuivre
• Métaux précieux (or, argent, platine…)
• Métaux exotiques (palladium, tantale…)

La vitesse de l’impression 3D métallique

Il faut au moins 48 heures et en moyenne 5 jours pour fabriquer et finir une pièce imprimée en 3D métallique, quel que soit le processus. Environ la moitié du temps total de production est consacrée à l’impression. Évidemment, cela dépend du volume de la pièce et du besoin de structures de support. À titre de référence, le taux de production actuel des systèmes d’impression 3D métallique varie entre 10 et 40 cm³/h.

Le post-traitement et les exigences de finition représentent le reste du temps de production. Les traitements thermiques contribuent de manière significative au temps total de production : un cycle thermique typique dure de 10 à 12 heures. Les finitions de surface mécanique nécessitent une expertise (usinage CNC 5 axes) ou du travail manuel (polissage à la main).

Prix des imprimantes 3D métalliques

Un système de fusion de lit de poudre au laser (10 x 10 x 12 pouces) peut coûter entre 400 000 et 800 000 dollars. L’achat d’une imprimante 3D métallique de HP coûtera 400 000 dollars. Une entreprise appelée Desktop Metals, dont les investisseurs incluent BMW, Ford et Google Ventures, a annoncé l’année dernière qu’elle proposerait une imprimante 3D métallique capable d’imprimer une variété de formes et de tailles. Les prix pour les entreprises qui ont besoin d’imprimer des pièces métalliques en 3D devraient devenir de plus en plus compétitifs à mesure que d’autres entreprises entrent sur le marché des imprimantes 3D métalliques. Vous devez également considérer les coûts de licence du design génératif, un processus de conception itératif utilisé en conjonction avec l’impression 3D métallique.

Coûts de la main-d’œuvre

Actuellement, les imprimantes 3D métalliques nécessitent une intervention humaine pour fonctionner. Selon la machine, les taux de main-d’œuvre peuvent varier de bas à élevé. Les aspects de sécurité doivent également être pris en compte selon le système d’impression utilisé. L’utilisation de lasers puissants ou de poudres métalliques, par exemple, nécessite des mesures de sécurité. Néanmoins, la sécurité est renforcée dans le cas du jetage de liant métallique, une méthode où la tête d’impression industrielle dépose un agent liant liquide sur une couche de particules de poudre. Le coût de la mise en œuvre des mesures de sécurité sera minime.

Coûts du post-traitement des pièces imprimées

Lors du post-traitement, les pièces sont nettoyées, les structures de support sont retirées, des revêtements sont ajoutés ou d’autres améliorations sont effectuées. Les coûts associés varient en fonction du processus. Par exemple, la fusion de lit de poudre (PFB) nécessite des structures de support, et comme elles nécessitent également plus de matériau, les pièces peuvent être coûteuses.

Combien coûte réellement l’impression 3D métallique ?

Vous pouvez vous attendre à payer entre 15 dollars par pièce jusqu’à 800 dollars pour des modèles plus grands. De même que pour le coût d’un service d’impression 3D, le prix de l’impression 3D métallique dépend également de facteurs tels que le volume de votre modèle 3D, sa complexité et le type de finition que vous utilisez, dans ce cas le métal.

Choses à considérer avant d’imprimer en 3D des pièces métalliques

Coûts des matériaux

Vous devez d’abord acheter les matériaux nécessaires au fonctionnement de la machine avant de pouvoir imprimer du métal en 3D ! Vous aurez besoin de différents types de métal et de matériaux pour diverses machines, mais cela restera une dépense continue. Un kilogramme de cette poudre coûte entre 300 et 600 dollars et est utilisé par la plupart des imprimantes métalliques pour créer des objets métalliques. Cependant, si vous utilisez une imprimante 3D SLM ou DMLS, vous pouvez vous attendre à des coûts de matériaux allant de 2 000 à 4 000 dollars. Vous pouvez utiliser une seule plaque de construction pour accueillir jusqu’à 12 pièces.

Si vous prévoyez de fabriquer des objets avec une imprimante 3D, vos coûts de matériaux varieront, alors assurez-vous de les inclure dans vos calculs à l’avance !

Post-traitement

Les pièces ou prototypes métalliques ne sont que le début du processus d’impression 3D. Lors du post-traitement, l’objet doit être nettoyé, revêtu et les structures de support doivent être retirées. Selon le type de machine que vous achetez, vous gérerez cela différemment. Les objets destinés au frittage doivent être chauffés dans un four si vous choisissez d’utiliser une machine à liant métallique. Les structures de support sont construites pour ancrer les pièces du lit de poudre aux plaques de construction, donc une fois la pièce terminée, elles doivent être retirées.

Voici quelques exemples de techniques de post-traitement standard et de leurs coûts :

• Détente des contraintes : 500 à 600 dollars par construction
• Traitement thermique : 500 à 2 000 dollars par construction
• Retrait des supports : 100 à 200 dollars par pièce
• Traitement de surface : 200 à 500 dollars par pièce
• Usinage CNC : 500 à 2 000 dollars par pièce

Opération et Maintenance

Enfin, vous devez considérer le coût de l’exploitation et de l’entretien de l’imprimante 3D métallique. Ces appareils ne peuvent pas être simplement allumés et éteints. Ils nécessitent une configuration étendue et des compétences pour fonctionner, donc vous devrez engager quelqu’un pour les gérer. Cela signifie que vous auriez besoin d’un opérateur à temps plein si vous prévoyez de faire fonctionner l’imprimante à plein temps. Les imprimantes 3D métalliques ont une variété de coûts associés, comme il est évident !

Conception pour l’impression 3D métallique

L’impression 3D métallique exige un nouvel état d’esprit et un ensemble spécifique de règles et de meilleures pratiques de conception. Cette section vous présente les principes et les outils qui vous aideront à tirer le meilleur parti de vos conceptions, y compris l’optimisation topologique.

Considérations clés en conception

La fabrication additive suit un ensemble de règles différent de celui de la fabrication traditionnelle. En raison des libertés et des limitations uniques de conception, le concepteur doit modifier son état d’esprit.

Les conceptions existantes peuvent ne pas être directement transférables

Il est rarement faisable de fabriquer des pièces conçues pour un processus traditionnel avec l’impression 3D métallique en raison de son coût élevé. Il est souvent techniquement impossible de reproduire ces géométries. Par exemple, les sections plus épaisses que 10 mm sont susceptibles de se déformer ou de présenter d’autres défauts de fabrication et doivent être évitées.

La complexité géométrique est un atout

La complexité est souvent considérée comme nuisible, car elle entraîne des coûts plus élevés. Avec l’impression 3D métallique, ce n’est pas le cas. La clé pour exploiter pleinement les avantages de l’impression 3D métallique est de maximiser la valeur ajoutée que la complexité géométrique apporte à un système.

Commencez par définir les exigences de base

Lorsque vous commencez à redessiner une pièce ou un assemblage pour l’impression 3D métallique, il est généralement conseillé de partir de zéro. Cela vous permet d’éviter d’être limité par des notions préconçues. Définir clairement les exigences de conception (charges, conditions limites, poids de la pièce, etc.) est essentiel. Dans la section suivante, nous verrons comment les logiciels CAD modernes les utilisent pour créer des structures aux formes organiques.

Utilisez toujours des structures de support minimales

Avoir une vision claire de la façon dont la pièce sera orientée dans la machine est une bonne pratique. L’orientation de l’impression détermine la position et le besoin de structures de support. Il incombe au concepteur de créer des caractéristiques autoportantes, minimisant ainsi le besoin de support et garantissant le succès de la construction.

Le post-traitement est toujours nécessaire

Avec l’impression 3D métallique, le post-traitement est toujours nécessaire, quel que soit le processus. Ceux-ci peuvent être obligatoires (comme le retrait des supports dans le DMLS/SLM ou le frittage dans le jetage de liant et l’extrusion métallique) ou optionnels (comme une étape d’usinage CNC pour atteindre des tolérances plus strictes ou un traitement thermique pour améliorer les propriétés matérielles). Concevoir une pièce pour l’impression 3D métallique nécessite de garder à l’esprit les exigences de post-traitement et les options disponibles.

Outils et logiciels d’optimisation de la conception

Les logiciels CAD offrent des outils pour tirer pleinement parti de la liberté géométrique de l’impression 3D métallique. Vous pouvez créer des structures de type organique avec ces outils de conception pilotés par des algorithmes, qui surpassent les pièces construites à l’aide de méthodes traditionnelles. Aujourd’hui, trois stratégies principales peuvent être utilisées. Selon les exigences de conception, ces stratégies peuvent optimiser la performance des conceptions existantes ou être utilisées pour concevoir des structures entièrement nouvelles.

Structures en treillis

Une conception existante peut être optimisée en utilisant un motif de treillis. En plus de créer des pièces légères, les structures en treillis peuvent augmenter la surface des échangeurs de chaleur, réduire les coûts de fabrication ou améliorer l’imprimabilité des conceptions existantes.

Optimisation topologique

Maximiser la rigidité et minimiser la masse peut être accompli en utilisant l’optimisation topologique basée sur la simulation. Dans l’optimisation topologique, les zones dont le matériau peut être retiré sont déterminées en analysant l’espace de conception défini par l’utilisateur et les cas de chargement. Sur la base des résultats de la simulation, les pièces peuvent être conçues pour une performance optimale sous ces scénarios de chargement.

Conception générative

L’optimisation topologique basée sur la simulation est une variation de la conception générative. Plutôt qu’un seul résultat, la conception générative produit plusieurs options de conception. Les conceptions résultantes sont toutes capables d’être fabriquées et répondent aux exigences de conception. En explorant différentes solutions, le concepteur peut trouver la plus appropriée (par exemple, selon les compromis secondaires).

Vaut-il la peine d’acheter une imprimante 3D métallique ?

Pouvez-vous dire avec certitude si vous devez dépenser de l’argent pour une imprimante 3D métallique ? Cela dépend de vos objectifs. Pour savoir ce qui fonctionne, vous devez interroger vos pairs et rechercher vos options.

En imprimant des pièces métalliques en 3D, vous pouvez donner vie à des conceptions complexes et soutenir la production à la demande. Cela améliore votre contrôle et votre flexibilité sur la ligne de production, en d’autres termes ! De plus, l’impression 3D métallique génère moins de déchets que les processus d’usinage CNC, réduisant ainsi les coûts à long terme. Les imprimantes 3D métalliques ont le inconvénient évident d’être coûteuses à utiliser. Obtenir un retour sur investissement positif peut prendre un temps considérable, alors déterminez la valeur de votre rendement avant d’investir. Le post-traitement est presque toujours nécessaire également, car l’impression n’est pas parfaite. Peu importe si vous effectuez un frittage ou un déliantage ; vous devrez toujours ajouter quelques finitions au produit final.

Comment réduire les coûts de l’impression 3D métallique

Il existe plusieurs façons de réduire les coûts liés à l’impression 3D métallique, même si cela ne sera jamais une méthode « bon marché ». Voici quelques suggestions :

Réduction des coûts de finition CNC pour l’impression 3D métallique

Plusieurs techniques émergentes aident à réduire le temps que vos équipes passent sur la finition CNC. Les études montrent que l’utilisation de supports solubles dans l’acide peut réduire le temps de post-traitement de plusieurs jours à seulement quelques heures. Vous pouvez également concevoir un moyen de retirer les structures de support avec plus de facilité grâce à certains logiciels d’édition SLM.

Réduction du temps de conception grâce à l’automatisation

La beauté de l’impression 3D des pièces métalliques est qu’elles peuvent être entièrement personnalisées et uniques. Il faudrait qu’un designer construise chaque conception à partir de zéro dans le logiciel, ce qui pourrait prendre de nombreuses heures. Cependant, les logiciels d’impression 3D métallique d’aujourd’hui peuvent vous aider à automatiser de nombreuses étapes de ce processus pour augmenter le volume de pièces que vous pouvez imprimer.

Avec l’impression 3D métallique, vous pourriez être en mesure de créer des pièces dentaires uniques pour chaque patient. Ce processus peut être considérablement accéléré si vous utilisez un logiciel qui automatise la conception. Presque toute la géométrie fondamentale d’une pièce dentaire est identique ; vous devrez toujours personnaliser certains éléments pour la bouche du patient, mais la majeure partie du travail a déjà été réalisée pour vous. L’orientation de la pièce, la génération de la structure de support, le placement et le découpage peuvent être répétés d’une conception à l’autre. Le designer peut alors apporter quelques ajustements à un fichier de conception existant sans avoir à recommencer à chaque fois.

En utilisant un logiciel d’édition 3D doté de capacités d’automatisation, vous pouvez réduire le volume de travail routinier nécessaire à vos designers 3D. Les bibliothèques de machines et les structures de support prédéfinies vous permettent d’accélérer la préparation des données, de concevoir plus de pièces et donc d’augmenter vos profits tout en réduisant vos coûts.

Optimiser l’impression 3D métallique

Vous pouvez économiser des sommes considérables et augmenter la productivité de votre entreprise en optimisant vos processus d’impression 3D métallique.

La mission de Layers.app est de vous aider à automatiser et améliorer vos processus d’impression 3D. En utilisant notre logiciel, vous pouvez automatiser de nombreux aspects de la conception, vous offrant ainsi des outils d’impression 3D métallique puissants et faciles à utiliser. Cela libère les travailleurs qualifiés de tâches répétitives, leur permettant de fabriquer plus de pièces plus rapidement.