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Conception pour la Fabrication Additive

La fabrication additive, également connue sous le nom d’impression 3D, est un domaine en pleine expansion qui a révolutionné la manière dont les produits sont fabriqués. En utilisant un processus contrôlé par ordinateur, les pièces et produits peuvent être produits couche par couche, ce qui permet de créer des formes et géométries très complexes. La conception du produit final est un élément critique du processus de fabrication additive, et il est essentiel de considérer diverses stratégies et techniques de conception pour garantir un résultat réussi.

Méthodes de Conception pour la Fabrication Additive

Les méthodes de conception pour la fabrication additive (DfAM) font référence aux techniques et stratégies de conception utilisées pour optimiser les produits pour une production utilisant des techniques de fabrication additive. Dans ce processus, diverses stratégies de conception sont utilisées pour réduire le gaspillage de matériaux, améliorer les performances des pièces et rendre le processus de production plus efficace. Les règles de conception en ingénierie de la fabrication additive sont un composant essentiel du processus DfAM et aident à garantir que le produit final est de haute qualité et répond à toutes les exigences de conception.

Processus de Fabrication Additive

Il existe sept principaux processus de fabrication additive, notamment la Stéréolithographie (SLA), le Modélisation par Dépôt Fondu (FDM), le Frittage Sélectif par Laser (SLS), le Dépôt d’Énergie Dirigée (DED), le Jetage de Liant, le Jetage de Matériau, et la Lamination de Feuille. Ces processus diffèrent par le type de matériau utilisé, la manière dont le matériau est ajouté et le résultat final produit.

Il est important de noter que la fabrication additive et l’impression 3D ne sont pas les mêmes choses. Bien que l’impression 3D soit un type spécifique de fabrication additive, elle est un sous-ensemble du groupe plus large de processus de fabrication additive.

Conception pour la Fabrication

La conception pour la fabrication (DfM) fait référence au processus de conception d’un produit en tenant compte du processus de fabrication final. Ce processus implique quatre facteurs pour concevoir pour la fabrication, y compris le choix des matériaux, les processus de production, la complexité de la conception et la conception pour l’assemblage. Les cinq principes de la conception pour la fabrication sont utilisés pour guider le processus de conception et garantir que le produit peut être fabriqué de manière efficace et économique.

Il existe quatre principaux types de méthodes de fabrication : la production en série, la production en flux, la production à la commande et la production continue. La méthode de fabrication additive la plus populaire est le Modélisation par Dépôt Fondu (FDM), qui est un type de production en série.

Stratégies de Conception

Il existe trois principales stratégies de conception utilisées en fabrication additive, y compris l’optimisation topologique, la conception générative et les structures en treillis. Les quatre éléments appliqués dans la création d’une conception de produit sont la forme, la fonction, l’esthétique et la durabilité. Les deux types de méthodologies de conception de base sont la conception basée sur la forme et la conception basée sur la fonction.

Conception en Ingénierie

Le processus de conception en ingénierie implique sept étapes, y compris la définition du problème, la génération de concepts, la sélection de concepts, le développement de la conception, les tests et analyses, l’optimisation de la conception et la mise en œuvre de la conception. Les quatre étapes du processus de conception en ingénierie sont : empathiser, définir, idéer et prototyper. Il existe également un processus de conception en ingénierie en huit étapes, qui inclut la recherche, les tests, l’évaluation et la mise en œuvre.

Principes de Conception

Les principes de conception font référence à un ensemble de lignes directrices qui aident à orienter la création de conceptions esthétiquement plaisantes et efficaces. Ces principes sont basés sur les connaissances collectives et l’expérience des concepteurs et sont utilisés pour garantir que les conceptions sont visuellement attrayantes, communiquent le message prévu et répondent aux besoins du public cible. Les Quatre C de la Conception (Créativité, Contexte, Communication et Collaboration) et les Quatre Éléments de Base de la Conception (Ligne, Forme, Texture et Couleur) sont des concepts importants dans le domaine de la conception.

Les Quatre C de la Conception se réfèrent aux éléments clés que les concepteurs doivent considérer lors de la création d’un produit ou d’un service :

  • Créativité : Fait référence à la capacité de générer de nouvelles idées et concepts innovants qui répondent aux besoins et exigences du projet.
  • Contexte : Fait référence aux circonstances ou conditions environnantes qui affectent la conception, y compris l’utilisation prévue, les facteurs culturels et sociaux, et le public cible.
  • Communication : Fait référence à la capacité de transmettre efficacement le message prévu à travers la conception, y compris l’utilisation d’éléments visuels et verbaux.
  • Collaboration : Fait référence au processus de travail avec d’autres parties prenantes, telles que les clients, les fabricants et les experts, pour atteindre un objectif commun.

Les Quatre Éléments de Base de la Conception se réfèrent aux composants fondamentaux utilisés pour créer des compositions visuelles :

  • Ligne : Fait référence à la marque continue laissée sur une surface par un point en mouvement. Les lignes peuvent varier en longueur, largeur, direction et texture, et peuvent être utilisées pour créer structure, mouvement et accent dans une conception.
  • Forme : Fait référence aux zones bidimensionnelles définies par des lignes ou des bordures, et peut être géométrique ou organique. Les formes peuvent être utilisées pour créer contraste, équilibre et hiérarchie dans une conception.
  • Texture : Fait référence à la qualité ou au toucher d’un objet, et peut être obtenue par l’utilisation de motifs, de matériaux et d’éléments visuels. La texture peut ajouter de la profondeur et de l’intérêt à une conception, et peut également transmettre une sensation tactile.
  • Couleur : Fait référence à la teinte, la saturation et la luminosité d’un objet ou d’une surface, et peut avoir un impact significatif sur l’attrait visuel et la réponse émotionnelle d’une conception. La couleur peut être utilisée pour créer contraste, harmonie et ambiance dans une conception.

Ces éléments peuvent être utilisés en combinaison pour créer des conceptions visuellement attrayantes et efficaces qui communiquent le message prévu et répondent aux besoins du public cible. Les principes de la conception, tels que l’équilibre, le contraste, la hiérarchie et l’unité, peuvent également être appliqués pour guider la création de conceptions efficaces.

Les Quatre M de la Production

Les Quatre M de la Planification de la Production sont un aspect crucial du processus de production et sont utilisés pour assurer une production réussie et efficace d’un produit. Les Quatre M sont :

  • Hommes : Fait référence aux personnes impliquées dans le processus de production, y compris les travailleurs, les managers, les superviseurs et le personnel de soutien. Cela inclut également les compétences et l’expérience de ces individus et leur capacité à accomplir les tâches nécessaires.
  • Machines : Fait référence aux équipements et machines nécessaires pour produire le produit. Cela inclut les outils-machines, les machines d’assemblage, les équipements d’inspection et autres machines spécialisées. Cela comprend également l’entretien et le bon état de ces machines pour garantir leur bon fonctionnement.
  • Méthodes : Fait référence aux processus et procédures de production utilisés pour produire le produit. Cela inclut les étapes du processus de production, l’ordre dans lequel elles sont effectuées et les méthodes utilisées pour contrôler la qualité du produit.
  • Matériaux : Fait référence aux matières premières, composants et fournitures nécessaires pour produire le produit. Cela inclut les matières premières, les composants achetés, les matériaux d’emballage et autres fournitures. Cela inclut également l’approvisionnement, l’achat et la gestion de ces matériaux pour garantir leur disponibilité au moment nécessaire.

En considérant les Quatre M dans la planification de la production, les fabricants peuvent garantir que le processus de production est efficace et efficace, et que le produit est fabriqué selon les normes de qualité les plus élevées. Cela peut aider à réduire les coûts, augmenter la productivité et améliorer la satisfaction des clients.

Outils DfAM

Un des outils populaires de DfAM (Design for Additive Manufacturing) est nTopology. nTopology est une plateforme de conception et d’ingénierie basée sur le cloud qui fournit un ensemble complet d’outils pour optimiser et automatiser le processus de conception pour la fabrication additive. Elle aide les concepteurs et les ingénieurs à créer rapidement des pièces complexes et performantes tout en réduisant le temps et les coûts associés aux méthodes de conception traditionnelles.

nTopology est une plateforme de logiciels utilisée pour l’optimisation de l’ingénierie et de la conception. Elle propose une gamme d’outils pour la simulation, l’analyse et l’optimisation des produits et des processus de fabrication. La plateforme combine la conception générative, la simulation et l’informatique haute performance pour permettre aux ingénieurs et aux concepteurs d’explorer et d’évaluer rapidement les options de conception, et de prendre des décisions éclairées concernant le choix des matériaux, les processus de fabrication et les performances des produits.

Le logiciel offre plusieurs fonctionnalités, y compris l’optimisation topologique, la conception générative et les structures en treillis, permettant aux concepteurs de créer des produits optimisés pour la résistance, le poids et la fonctionnalité. Il dispose également d’une bibliothèque de matériaux permettant aux concepteurs de sélectionner le bon matériau pour leur produit, et d’un moteur de simulation qui aide les concepteurs à évaluer les performances et la résistance de leurs conceptions.

Avec son interface conviviale et ses puissants outils de conception, nTopology est un choix populaire parmi les concepteurs de produits et les ingénieurs qui cherchent à créer des pièces de haute qualité et optimisées pour la fabrication additive. Que vous conceviez un nouveau produit ou que vous optimisiez un produit existant, nTopology peut vous aider à créer des produits optimisés pour la fabrication additive, à réduire les coûts et à augmenter la productivité.

Alternatives à nTopology

Il existe plusieurs alternatives à nTopology pour les outils de Design for Additive Manufacturing (DfAM). Parmi les plus populaires, on trouve :

  • Autodesk Fusion 360 : Une plateforme de conception et d’ingénierie basée sur le cloud qui fournit un ensemble complet d’outils pour la conception de produits, l’ingénierie et la fabrication.
  • SolidWorks : Un logiciel de conception 3D populaire qui propose des outils pour la modélisation 3D, la simulation et la documentation.
  • ANSYS Discovery Live : Une plateforme de simulation en temps réel qui fournit des simulations interactives pour la conception et l’ingénierie des produits.
  • Onshape : Un logiciel CAD basé sur le cloud qui fournit une plateforme complète de conception et de collaboration pour la conception et l’ingénierie des produits.
  • SIMULIA XFlow : Un logiciel de simulation de dynamique des fluides (CFD) qui fournit des outils de simulation pour la conception et l’ingénierie.
  • 3D Systems Geomagic : Un logiciel de conception et d’ingénierie qui propose des outils pour la conception de produits, la numérisation, l’ingénierie inverse et l’inspection.

Ce ne sont que quelques-unes des alternatives à nTopology, et chacune offre un ensemble unique d’outils et de fonctionnalités pour soutenir le processus de conception et d’ingénierie pour la fabrication additive. Lors du choix d’un outil DfAM, il est essentiel de considérer vos besoins et exigences spécifiques pour trouver la meilleure solution pour votre processus de conception.

Conclusion

En conclusion, la conception pour la fabrication additive est un aspect crucial du processus d’impression 3D. Comprendre les différentes stratégies et techniques de conception, telles que l’optimisation topologique, la conception générative et les structures en treillis, peut aider à garantir un résultat réussi. Il est essentiel de considérer des facteurs tels que le choix des matériaux, les processus de production, la complexité de la conception et la conception pour l’assemblage lors de la conception d’un produit pour la fabrication additive. De plus, le processus de conception en ingénierie, y compris les sept étapes et les quatre C de la conception, doit être suivi pour produire un produit de haute qualité. Enfin, les quatre M dans la planification de la production – hommes, machines, méthodes et matériaux – doivent être considérés pour assurer un processus de production fluide. Avec ces principes et stratégies en tête, les concepteurs peuvent créer des produits qui répondent à toutes les exigences de conception et sont optimisés pour la fabrication additive.

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Multi Jet Fusion, Un Guide Complet

La Multi Jet Fusion (MJF) est une technologie d’impression 3D qui utilise une combinaison d’impression à jet d’encre et de chauffage pour produire des objets avec une grande précision, résolution et robustesse. Développée et commercialisée par HP Inc., la technologie MJF révolutionne la manière dont les produits sont fabriqués et conçus. Dans cet article, nous explorerons les détails de la Multi Jet Fusion, y compris ses caractéristiques uniques, ses avantages et ses applications.Questions about MJF 3D printing

Qu’est-ce que l’impression Multi Jet Fusion (MJF) ?

L’impression Multi Jet Fusion (MJF) est une technologie qui utilise une série de têtes d’impression à jet d’encre pour déposer de petites gouttes d’un agent de fusion et d’un agent de détail sur une couche de poudre plastique. Le matériau est ensuite fondu et fusionné par la chaleur pour former un objet solide. Contrairement à d’autres technologies d’impression 3D, la MJF utilise une combinaison d’encre et d’énergie thermique pour produire des pièces avec une grande précision, de solides propriétés mécaniques et une finition de surface lisse.

Qu’est-ce qui rend la Multi Jet Fusion unique ?

L’un des principaux avantages de la Multi Jet Fusion est sa capacité à produire des pièces avec un haut niveau de précision et de résolution. Avec une épaisseur de couche de seulement 20 à 50 microns, la MJF est capable de produire des pièces avec des détails fins et des bords nets. De plus, la MJF est capable d’imprimer de grands objets avec un haut degré de répétabilité, ce qui la rend idéale pour des applications dans diverses industries, y compris l’aérospatiale, l’automobile et le médical.

Une autre caractéristique unique de la Multi Jet Fusion est l’utilisation d’une poudre plastique spéciale PA12. Ce matériau est connu pour sa grande résistance et durabilité, ce qui le rend idéal pour une large gamme d’applications. De plus, le PA12 est un thermoplastique, ce qui signifie qu’il peut être fondu et remodelé plusieurs fois sans perdre ses propriétés mécaniques.

Différences entre la Multi Jet Fusion et le Frittage Sélectif par Laser (SLS)

Le Frittage Sélectif par Laser (SLS) est une autre technologie d’impression 3D populaire qui utilise un laser pour fusionner des particules de plastique, métal ou céramique en un objet solide. Bien que le SLS et la Multi Jet Fusion produisent tous deux des pièces avec de solides propriétés mécaniques, il existe quelques différences clés entre les deux.

Tout d’abord, le SLS est limité à l’utilisation de certains matériaux spécifiques, tandis que la Multi Jet Fusion est capable d’utiliser une large gamme de plastiques, y compris le PA12, connu pour sa robustesse et sa durabilité. De plus, la MJF est capable de produire des pièces avec un haut niveau de précision et de résolution, tandis que le SLS est plus adapté à la production de grands objets avec des géométries complexes.

Combien coûte une imprimante MJF ?

Le coût d’une imprimante Multi Jet Fusion (MJF) peut varier considérablement en fonction de plusieurs facteurs, y compris la taille de l’imprimante, ses caractéristiques et capacités, et le fournisseur auprès duquel vous l’achetez. En général, les imprimantes MJF sont plus chères que les imprimantes Fused Deposition Modeling (FDM) d’entrée de gamme, mais moins chères que d’autres technologies haut de gamme telles que le Frittage Sélectif par Laser (SLS) ou la Stéréolithographie (SLA).

À titre indicatif, vous pouvez vous attendre à payer entre 50 000 et 500 000 dollars ou plus pour une imprimante Multi Jet Fusion. Il est important de noter que le coût de fonctionnement d’une imprimante MJF, y compris le coût des matériaux et de la maintenance, doit également être pris en compte lors de la prise de décision d’achat.

Les imprimantes 3D Multi Jet Fusion (MJF) sont des machines industrielles de qualité commerciale conçues pour produire des pièces de haute qualité et haute résolution. Il existe plusieurs modèles différents d’imprimantes MJF disponibles sur le marché, chacun avec ses propres caractéristiques et capacités uniques.

Un modèle populaire d’imprimante MJF est la HP Jet Fusion 3D 4200, conçue pour une production de volume moyen et offrant un grand volume de construction de 420 x 420 x 380 mm. La HP Jet Fusion 3D 4210 est un autre modèle populaire offrant des capacités similaires mais avec un volume de construction plus petit de 300 x 300 x 300 mm.

Pour la production à grande échelle, il y a la HP Jet Fusion 3D 5200, capable de produire des pièces jusqu’à 500 x 500 x 500 mm. Cette machine est idéale pour les fabricants nécessitant des capacités de production de haute qualité et à haut volume.

Un autre modèle populaire d’imprimante MJF est la HP Jet Fusion 3D 5600, conçue pour une production à haut volume et offrant un volume de construction de 600 x 600 x 400 mm. Cette machine est idéale pour les fabricants nécessitant des pièces de grande taille et des capacités de production à haut volume.

En plus de ces modèles, il existe également d’autres imprimantes MJF disponibles sur le marché, chacune avec ses propres caractéristiques et capacités uniques. Pour déterminer la meilleure imprimante MJF pour vos besoins, il est conseillé de travailler avec un fournisseur spécialisé en impression 3D pour déterminer la meilleure solution pour vos besoins et votre budget.

Qu’est-ce que l’impression Multi Jet Fusion ?

L’impression Multi Jet Fusion (MJF) est une technologie d’impression 3D qui utilise une combinaison de chaleur et d’agents de fusion pour produire des pièces de haute qualité et haute résolution. C’est une technologie à base de poudre qui utilise une tête d’impression pour fondre et fusionner sélectivement de fines couches de matériau en un objet solide.

Dans l’impression MJF, une fine couche de matériau en poudre est uniformément répartie sur une plateforme de construction. La tête d’impression fond et fusionne des zones spécifiques de la poudre, solidifiant le matériau et construisant l’objet final couche par couche. Après chaque couche fusionnée, plus de poudre est répartie sur la surface et le processus est répété jusqu’à ce que l’objet final soit complet.

L’impression MJF est connue pour ses pièces de haute qualité et haute résolution, comparables aux pièces moulées par injection. Elle est également capable de produire des pièces avec des géométries complexes, et elle est bien adaptée à la production de grandes séries de production.

Dans l’ensemble, l’impression MJF est une technologie d’impression 3D polyvalente et haute performance, idéale pour une large gamme d’applications, y compris la conception et le développement de produits, le prototypage et la production d’utilisation finale.

Quels matériaux sont utilisés dans la Multi Jet Fusion ?

L’impression Multi Jet Fusion (MJF) utilise généralement un matériau en poudre propriétaire spécifiquement conçu pour être utilisé avec cette technologie. L’un des matériaux les plus couramment utilisés est le PA12 (Polyamide 12), qui est un type de thermoplastique connu pour sa grande résistance, sa flexibilité et sa durabilité.

Le PA12 est un choix populaire pour l’impression MJF car il offre une bonne stabilité thermique, ce qui le rend bien adapté à une utilisation dans des environnements à haute température. Il est également résistant à l’abrasion et aux produits chimiques, ce qui le rend idéal pour des applications nécessitant une haute résistance à l’usure et une durabilité.

En plus du PA12, d’autres matériaux peuvent également être utilisés avec l’impression MJF, y compris le PA11 (Polyamide 11), le TPU (Polyuréthane Thermoplastique) et le PC (Polycarbonate). Ces matériaux offrent différentes propriétés et sont bien adaptés à une variété d’applications, y compris le prototypage, la conception de produits et la production d’utilisation finale.

Il est important de noter que toutes les imprimantes MJF ne sont pas compatibles avec tous les matériaux, et il est conseillé de travailler avec un fournisseur spécialisé en impression 3D pour déterminer le meilleur matériau pour vos besoins et votre budget.

Le plastique Multi Jet Fusion est-il étanche ?

Le plastique Multi Jet Fusion (PA12) est un thermoplastique résistant à l’eau et à l’humidité. Cependant, il n’est pas totalement étanche et peut être affecté par une exposition prolongée à l’eau ou à une humidité élevée. Si vous avez besoin d’une pièce totalement étanche, vous pouvez envisager d’utiliser un autre matériau ou d’ajouter un revêtement étanche à la surface de la pièce MJF.

Le plastique le plus résistant au monde

La résistance du plastique peut varier considérablement en fonction du type de matériau et de son application. Cependant, certains des plastiques les plus résistants au monde incluent le PA12 (utilisé dans l’impression Multi Jet Fusion), le PEEK (Polyétheréthercétone) et le PEI (Polyétherimide). Ces matériaux sont connus pour leur grande résistance, leur durabilité et leur résistance à la chaleur et aux produits chimiques, ce qui les rend idéaux pour une utilisation dans diverses industries, y compris l’aérospatiale, le médical et l’industriel.

Le plastique imprimé en 3D le plus résistant

L’un des plastiques imprimés en 3D les plus résistants est le PA12, utilisé dans l’impression Multi Jet Fusion. Le PA12 a un rapport résistance/poids élevé et d’excellentes propriétés mécaniques, ce qui le rend idéal pour des applications dans des industries telles que l’aérospatiale, l’automobile et le médical. De plus, il offre un haut niveau de précision et de résolution, ce qui permet de produire des pièces avec des détails fins et des bords nets.

Comment fonctionne la Multi Jet Fusion ?

La Multi Jet Fusion fonctionne en utilisant une combinaison d’impression à jet d’encre et de chauffage pour produire des pièces. Le processus commence par une couche de poudre plastique répartie sur une plateforme de construction. Une série de têtes d’impression à jet d’encre dépose ensuite un agent de fusion et un agent de détail sur la poudre. Le matériau est ensuite fondu et fusionné par la chaleur pour former un objet solide. Le processus est répété couche par couche jusqu’à ce que l’objet entier soit complet.

Comment est aussi connue la Multi Jet Fusion ?

La Multi Jet Fusion est également connue sous le nom de HP Multi Jet Fusion ou simplement HP MJF. Ce nom reflète le fait que la technologie a été développée et commercialisée par HP Inc.

Pourquoi la Multi Jet Fusion est-elle la meilleure ?

La Multi Jet Fusion offre plusieurs avantages clés qui en font l’une des meilleures technologies d’impression 3D disponibles. Tout d’abord, elle offre une haute précision et résolution, permettant de produire des pièces avec des détails fins et des bords nets. De plus, elle utilise une poudre plastique spéciale (PA12) connue pour sa grande résistance et durabilité, ce qui la rend idéale pour une large gamme d’applications. Enfin, la Multi Jet Fusion est relativement rapide, permettant de produire des pièces rapidement et efficacement.

Comment calculer le coût de l’impression 3D MJF ?

Le coût d’une impression 3D Multi Jet Fusion (MJF) est déterminé par une variété de facteurs, notamment :

  • Coût du matériau : Le coût du matériau en poudre utilisé dans l’impression MJF peut varier en fonction du matériau spécifique et de la quantité utilisée. Le coût par kilogramme de poudre peut varier de 50 à 200 dollars ou plus, en fonction du matériau et du fournisseur.
  • Temps d’impression : Le temps d’impression nécessaire pour produire l’objet final influencera également le coût de l’impression. Des temps d’impression plus longs entraîneront un coût plus élevé, tandis que des temps d’impression plus courts entraîneront un coût inférieur.
  • Coût de la machine : Le coût de l’imprimante MJF influencera également le coût global de l’impression. Le coût des imprimantes MJF peut varier de plusieurs milliers de dollars à des centaines de milliers de dollars, en fonction du modèle de l’imprimante et du fournisseur.
  • Post-traitement : Tout post-traitement supplémentaire requis, comme le nettoyage ou le polissage de l’objet final, influencera également le coût de l’impression.

Il est important de travailler avec un fournisseur spécialisé en impression 3D pour obtenir une estimation précise du coût de votre impression MJF. Ils peuvent vous aider à déterminer le matériau, le temps d’impression et les options de post-traitement les plus rentables pour vos besoins et votre budget.

Conclusion

La Multi Jet Fusion (MJF) est une technologie d’impression 3D puissante et polyvalente offrant de nombreux avantages uniques. Que vous produisiez des géométries complexes, des détails fins ou des pièces à haute résistance, la MJF est un excellent choix pour une large gamme d’applications. Si vous êtes intéressé par en savoir plus sur la Multi Jet Fusion ou l’impression 3D HP, contactez-nous dès aujourd’hui pour parler avec l’un de nos experts.

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Comment commercialiser une entreprise d’impression 3D?

Gagner de l’argent avec l’impression 3D peut sembler difficile, mais si vous êtes persévérant et que vous en savez suffisamment sur le métier, il y a de la place pour vous en tant qu’entrepreneur en impression 3D. Que vous soyez débutant ou que vous souhaitiez maintenir votre entreprise d’impression 3D, voici quelques conseils qui pourraient vous convenir. Tout d’abord, parlons de quelques conseils nécessaires qui pourraient vous aider si vous êtes nouveau dans le métier et que vous voulez juste commencer.

Apprenez autant que possible

Il est toujours important d’avoir suffisamment de connaissances en impression 3D, matériaux et conceptions. Apprenez autant que vous pouvez sur l’impression 3D et sur le démarrage d’une entreprise. Il est également judicieux de passer du temps à travailler dans l’industrie avant de lancer votre propre entreprise.

Créez un site web

N’oubliez pas de créer un site web. WordPress vous permet de créer facilement votre site avec des modèles disponibles. Vous pouvez également ajouter différents plugins adaptés et conçus pour les services d’impression 3D. Ici, vous pouvez lire sur différents plugins et modèles adaptés à l’impression 3D.

WordPress pour l’impression 3D

Ajoutez un service de conception

La plupart des personnes qui utilisent des services d’impression 3D demanderont également la conception. Vous pouvez soit recruter un designer à plein temps, soit décider de travailler avec des freelances. Il existe différents sites web où vous pouvez choisir de travailler avec des freelances, l’un des sites les plus connus est freelancer.com.

D’abord, vous devez décider du type de service de conception que vous recherchez : designer de produits, modélisation 3D ou designer de croquis. Ensuite, vous pouvez interagir avec eux et commencer à travailler avec eux et offrir des services de conception à vos clients.

Branding dans l’impression 3D

Le branding dans l’impression 3D est essentiellement le même que pour toute autre entreprise. Il y a quelques autres éléments à prendre en compte pour l’impression 3D.

Tout d’abord, vous devez savoir ce qu’est une marque. Une marque est une combinaison d’activités, de services que vous fournissez ou produisez qui vous distinguent des autres entreprises et attirent un marché cible spécifique. Elle inclut la conception de votre site web, votre logo, même la couleur de votre marque, comment vous interagissez avec les clients et votre mission. Vous devez créer votre marque et spécifier votre mission.

Marketing de contenu dans l’impression 3D

Le marketing de contenu est une stratégie permettant d’attirer des visiteurs sur votre site web et de réaliser des ventes. Vous pouvez attirer des clients grâce au contenu que vous créez. Tout d’abord, vous devez connaître le SEO et le marketing de contenu si vous voulez être remarqué dans les médias numériques.

SEO pour les services d’impression 3D

SEO signifie Search Engine Optimisation (optimisation pour les moteurs de recherche). L’objectif est toujours d’être le premier résultat sur la première page de Google. Pour atteindre cet objectif, vous devez élaborer une stratégie et créer votre contenu de manière réfléchie pour apparaître en première page pour vos mots-clés et expressions souhaités.

Différents formats de contenu :

Infographies

La plupart des clients des services d’impression 3D sont confus au sujet des technologies et des matériaux de fabrication. Les infographies vous aident à fournir à vos clients des informations concises et utiles sur les matériaux.

Vous pouvez montrer des statistiques et des graphiques qui pourraient être utiles pour vos clients dans leur domaine. Fournir à vos clients un graphique sur différents sujets tels que « la croissance de l’impression 3D au cours des 5 dernières années dans les équipements médicaux et les implants » peut les aider à obtenir une vue d’ensemble instantanée. Ce type de contenu est facile à visualiser, donc il est davantage regardé.

Vidéos et podcasts

Le contenu vidéo peut être un outil incroyable pour vous aider à être plus remarqué. Elles peuvent être promotionnelles ou éducatives. Vous pouvez créer différentes vidéos que ce soit pour éduquer les gens sur le domaine de l’impression 3D ou pour donner des informations sur votre entreprise, son histoire et les services qu’elle offre. Vous pouvez également organiser des webinaires et partager l’histoire de différents clients qui ont atteint un certain objectif dans leur propre entreprise ou comment votre service a aidé leur entreprise à s’améliorer et à se développer. Il existe de nombreuses plateformes où vous pouvez partager ces contenus vidéo, de votre propre site web à YouTube et aux réseaux sociaux tels qu’Instagram, LinkedIn et Twitter.

Les podcasts se développent de plus en plus chaque jour. Il existe différentes applications pour les podcasts telles que Castbox et Spotify où vous pouvez partager des informations. Ce podcast peut être le contenu écrit de, par exemple, vos articles de blog ou de livres blancs personnalisés pour les podcasts ou des interviews avec un spécialiste dans le domaine de la fabrication additive.

Génération de bases de connaissances pour les services d’impression 3D

Les bases de connaissances sont des bibliothèques en ligne en libre-service d’informations sur un produit, un service, un département ou un sujet. L’impression 3D étant presque une nouvelle industrie, beaucoup de vos clients ne connaissent probablement pas les différentes technologies et matériaux ni l’impression 3D en général. Créer une base de connaissances sur le service que vous fournissez ainsi que sur la technologie et les matériaux que vous utilisez peut être très utile pour attirer des clients et recevoir moins d’appels dans votre centre d’appels.

Utilisez les réseaux sociaux pour votre service d’impression 3D

Les réseaux sociaux sont un outil important pour l’entreprise d’impression 3D. L’importance et les bases du marketing de contenu sont expliquées dans la dernière partie. Les réseaux sociaux sont importants pour vous permettre de promouvoir votre marque. Les publications sociales rendent votre marque fraîche pour vos clients. De plus, vous pouvez utiliser les publicités payantes sur la plateforme et rester actif sur ces plateformes pour attirer un maximum de clients et être remarqué.

Vous pouvez partager des photos de vos conceptions ou de tout autre objet que vous avez créé ou imprimé. Ensuite, promouvez-les via les réseaux sociaux, le web et YouTube. Il est toujours bon de recueillir des avis des gens et de gagner une certaine réputation sur différentes plateformes en ligne.

Témoignages de clients

L’entreprise d’impression 3D est principalement considérée comme une entreprise B2B ; vous devez donc fournir des imprimantes 3D avec un service utilisé dans leur propre entreprise. Les entreprises B2B ont leur propre façon de commercialiser et comme la plupart de votre stratégie marketing devrait être conçue pour ce type, il est important d’utiliser des témoignages qui se sont avérés efficaces.

Un témoignage est généralement un texte de vos clients. Ils peuvent partager leur expérience de travail avec vous. Gardez à l’esprit qu’il est préférable de les filmer au format vidéo car c’est plus efficace, vous pouvez le partager sur les réseaux sociaux et YouTube, ou sur votre propre site web. Gardez-le court (environ 30 secondes à une minute maximum) et réel. Évitez les exagérations et les histoires inventées.

Ces témoignages de clients peuvent être partagés sous forme de vidéos ou d’articles de blog sur votre site web ou plateforme de réseaux sociaux.

Génération de leads pour les services d’impression 3D

La génération de leads signifie attirer des clients et obtenir leurs coordonnées pour réaliser des ventes. Après avoir créé votre marque et créé du contenu, des clients potentiels visiteront votre site web.

Vous devez encourager vos clients à vous laisser leurs coordonnées. Vous pouvez le faire lorsque vous partagez des livres blancs éducatifs ou que vous leur donnez des devis ou simplement lorsqu’ils visitent le site web. Après avoir obtenu les coordonnées du client, vous devez choisir le meilleur moment pour les contacter et les atteindre lorsqu’ils sont prêts.

Concentrez-vous sur votre niche

Lorsque vous êtes engagé dans l’entreprise depuis assez longtemps, vous pouvez savoir dans quoi vous êtes le meilleur, ce que nous appelons une niche dans le commerce. Vous pouvez travailler dans ce domaine et passer la plupart de votre temps dans ce domaine d’expertise.

Entonnoir de conversion dans le service d’impression 3D

Un entonnoir de conversion est un terme utilisé dans le commerce qui signifie différentes étapes dans le parcours d’un client qui mènent à l’achat du produit ou service.

Ce terme comprend trois étapes, dont « le haut de l’entonnoir », « le milieu de l’entonnoir » et « le bas de l’entonnoir ». Observer et connaître chaque étape peut vous aider à augmenter vos ventes.

Le « haut de l’entonnoir » ou « upper funnel » est un utilisateur qui commence à rechercher un produit sans avoir un besoin précis du produit. À ce stade, le client recherche différentes marques pour trouver la plus adaptée.

Le « milieu de l’entonnoir » : à ce stade, les utilisateurs fournissent leurs coordonnées aux marques pour en savoir plus sur le produit ou la marque.

Le « bas de l’entonnoir » ou « lower funnel » : à ce stade, les utilisateurs ont choisi leur marque préférée et recherchent des informations sur leur achat. À ce stade, les techniques de remarketing peuvent vous aider à vendre votre produit ou service.

L’une des tâches les plus importantes pour vous en tant que marketeur de services d’impression 3D est d’augmenter le taux de conversion de vos utilisateurs, ce qui est très compliqué. Quel pourcentage de ceux qui ont téléchargé le fichier ont enregistré la commande ? Quel pourcentage de ceux qui ont passé la commande sont revenus et ont repassé la commande ? Et des questions comme celles-là. Les outils de marketing en couches vous aident à mesurer les taux de conversion de votre service d’impression 3D.

Achetez la bonne imprimante

L’achat d’une imprimante est l’une des choses les plus importantes dans un service d’impression 3D. La qualité d’impression dépend non seulement de vos compétences mais aussi de l’imprimante que vous utilisez ; alors achetez la bonne imprimante pour votre entreprise. Vous devez d’abord décider de la technologie que vous souhaitez utiliser.

Conseils pour développer votre entreprise de services d’impression 3D

Offrez plus de technologies et de matériaux

Il existe diverses technologies parmi lesquelles vous pouvez choisir. L’achat et l’ajout de nouvelles technologies et matériaux peuvent être une bonne idée. Ajouter de nouvelles technologies signifie acheter une nouvelle imprimante, alors peut-être vaut-il mieux réfléchir à deux fois et rechercher des méthodes moins coûteuses pour développer votre entreprise.

Travaillez avec plus d’ateliers

Travailler avec plus d’ateliers vous permet d’offrir une gamme plus large de technologies. Vendre un service d’impression 3D en tant que courtier peut être un substitut approprié pour développer votre entreprise sans nécessairement acheter de nouvelles imprimantes.

Achetez des logiciels adaptés

Il existe des logiciels qui peuvent vous aider dans l’entreprise d’impression 3D de différentes manières : dans cet article de blog, vous pouvez lire sur ces logiciels :

Logiciels utiles pour l’impression 3D

Service de devis instantané

De nombreux clients recherchent à obtenir un devis lorsqu’ils commandent un produit à imprimer. Ajouter un service de devis instantané peut booster votre entreprise et créer plus de satisfaction chez vos clients.

Fournir des services à d’autres pays

Grâce à la digitalisation de l’ère actuelle, il vous est possible de fournir des services à des pays autres que le vôtre pour augmenter les ventes. Vous pouvez déterminer les pays pour lesquels vous pouvez fournir des services et développer votre entreprise de cette manière.

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Combien coûte le fonctionnement d’une imprimante 3D par heure ?

Le coût moyen de l’impression 3D par heure

Faire fonctionner une imprimante coûte de l’argent. En plus du coût initial de l’imprimante, il est également nécessaire de considérer le coût des consommables tels que les serviettes, l’alcool isopropylique et les gants en caoutchouc. Cependant, il est important de s’assurer que l’imprimante consomme une quantité raisonnable de kilowattheures.

En fonction de ses composants alimentés, une imprimante 3D utilise une certaine quantité d’énergie par kWh. Les ventilateurs, les moteurs pas à pas, les buses de la tête d’impression qui font fondre le filament et une plateforme de construction chauffée sont quelques-unes des parties d’une imprimante qui consomment beaucoup d’électricité.

En plus de l’imprimante, la vitesse, le matériau et la technologie d’impression 3D applicable, certains facteurs déterminent les factures d’électricité.

Nous devons peut-être considérer les facteurs suivants pour répondre à la question de combien facturer par heure pour faire fonctionner une imprimante :

Quelle est la consommation d’énergie ?

À mesure que l’épaisseur des couches diminue, l’impression prendra plus de temps, entraînant une consommation d’énergie globale plus importante. Une bonne efficacité de chauffage sur une plateforme d’impression ou une tête d’impression se traduira par une consommation d’énergie moindre puisque les températures n’ont pas besoin d’être maintenues élevées en permanence. De nombreux facteurs déterminent la consommation d’énergie des imprimantes 3D. Les paramètres de configuration de votre imprimante 3D auront un impact significatif sur sa consommation d’énergie. Connaître le processus d’impression 3D vous permettra d’imprimer des produits de haute qualité avec moins d’électricité.

La puissance requise pour une imprimante 3D dépend de sa conception et de la durée du processus d’impression. Une imprimante 12V 30A, par exemple, consomme 360 watts et la plupart des imprimantes standard consomment 50 watts par heure.

Quels facteurs contribuent à la consommation d’énergie d’une imprimante 3D ?

Chauffage de la tête d’impression

La tête d’impression reste l’une des parties les plus gourmandes en énergie d’une imprimante 3D. La consommation d’énergie de la buse est particulièrement élevée.

La consommation d’énergie dépend de la température que vous choisissez. En fonction du type de filament, les filaments à haute température, comme le Nylon et l’ABS, consomment plus d’énergie.

Chauffage de la plateforme d’impression

Les réglages de température pour la plateforme chauffée de l’imprimante sont étroitement liés à ceux de la buse. Dans le processus de fabrication 3D, cela améliore l’adhésion du plateau et empêche les objets de se déformer.

Ce problème est plus aigu lorsqu’on travaille avec des filaments à haute température.

En ce qui concerne le chauffage de la plateforme chauffée d’une imprimante 3D, deux problèmes se démarquent. Le premier est la température, tandis que le second est la taille de la plateforme chauffée.

Plus la température est élevée et plus la plateforme d’impression est grande, plus la consommation d’énergie est importante.

Perte de chaleur

Les composants d’une imprimante 3D, tels que les moteurs pas à pas et l’axe Z, peuvent atteindre des températures allant jusqu’à 200 degrés Celsius et rester à cette température pendant la majorité du processus d’impression.

Inévitablement, il y aura des pertes de chaleur, et la seule façon de les compenser peut être de chauffer en continu.

Si vous pouvez trouver un moyen de refroidir les composants chauffants, vous pouvez réduire la consommation d’énergie.

Moteurs pas à pas

Les moteurs pas à pas sont utilisés dans l’impression 3D dans deux ensembles importants. Pendant l’impression 3D, le premier ensemble contrôle l’engrenage de l’extrudeuse, tandis que le second contrôle le mouvement de la buse.

Les moteurs pas à pas sont petits et consomment relativement peu d’énergie. Ils fonctionnent pendant toute la durée des projets d’impression 3D, accumulant des coûts élevés.

Carte de contrôle

Plusieurs composants électroniques contrôlent le processus d’impression sur la carte de contrôle. En tant que cerveau de l’imprimante, elle contrôle toutes les autres parties mobiles. Bien qu’elle n’utilise pas beaucoup d’énergie, la consommation totale d’énergie peut être significative au fil du temps.

Existe-t-il un moyen de réduire les coûts d’électricité lors de l’utilisation d’une imprimante 3D ?

  • Considérez une petite imprimante 3D.
  • Vous pouvez également utiliser des matériaux d’impression 3D qui ne nécessitent pas de plateforme chauffée ni de buses chaudes (comme le PLA).
  • Accélérez les impressions 3D en ajustant les paramètres de l’imprimante.
  • Mettez à niveau votre buse vers une taille plus grande pour que vos impressions ne durent pas aussi longtemps.
  • Vous devriez imprimer en 3D dans un environnement relativement chaud.

En ce qui concerne la réduction des coûts d’énergie de votre imprimante 3D, il s’agit de trouver des moyens d’accélérer vos impressions tout en utilisant moins de chauffage.

Si vous souhaitez accélérer les impressions, vous pouvez utiliser une buse plus grande, utiliser moins de remplissage, imprimer moins souvent ou imprimer plusieurs choses en même temps plutôt que séparément.

La majorité de l’électricité est utilisée par les éléments chauffants, donc réduisez la chaleur pour économiser davantage.

Étant donné que les coûts associés ne sont pas très élevés, ce n’est généralement pas un problème. Le filament lui-même coûtera certainement plus cher que l’électricité.

Quel est le coût de nettoyage d’une imprimante ?

Pour imprimer un nouvel objet, vous devez le nettoyer correctement avant l’impression. Pour ce faire, vous aurez besoin de liquides de nettoyage et d’outils. La plupart des utilisateurs d’imprimantes 3D utiliseront des serviettes en papier, des acétone et une règle droite et solide. Les coûts totaux sont très faibles, autour de 10 $ pour des outils acceptables. Si vous savez comment nettoyer correctement, le processus ne prendra pas beaucoup de temps. En revanche, si vous êtes trop occupé ou que vous ne voulez tout simplement pas nettoyer l’imprimante vous-même, vous pourriez envisager de la confier à un service de nettoyage. Cela vous coûtera environ 50 $ pour rendre votre imprimante aussi propre que neuve et toujours prête à imprimer.

Coûts de remplacement

Certaines pièces de l’imprimante 3D s’useront avec le temps. Vous devrez donc remplacer les anciennes pièces par des neuves, notamment les pièces qui sont généralement exposées à la chaleur, comme la tête d’impression ou la plateforme chauffée. Le coût de ces pièces sera largement déterminé par le fabricant. Les prix peuvent varier en fonction de votre emplacement, des frais de livraison et des politiques gouvernementales.

La première chose à savoir est combien coûte l’électricité là où vous vivez. La deuxième chose à savoir est l’exigence en matière de tension de l’imprimante. Enfin, regardez combien de temps il faut pour compléter le processus d’impression. Multiplier tous les chiffres dans l’ordre vous donnera facilement le coût.

Il y a plusieurs facteurs qui peuvent influencer le coût de fonctionnement d’une imprimante 3D par heure.

Les coûts dépendront de plusieurs facteurs, notamment si vous vous attaquez à un projet sérieux. Voici quelques éléments qui sont susceptibles d’affecter les coûts de manière significative.

Les matériaux

Vous savez peut-être déjà que les imprimantes fonctionnent en chauffant un matériau solide et en l’imprimant couche par couche. Les matériaux ayant un point de fusion plus bas utiliseront moins d’électricité. Le PLA en est un bon exemple. Il en va de même pour les matériaux qui fondent à une température plus élevée, comme les plastiques ABS ou les matériaux métalliques.

Le coût du matériau pour imprimante 3D par gramme/mètre

Les matériaux d’impression 3D les plus courants sont le PLA, l’ABS, le PETG, le Nylon, le TPU, le TPE, l’ASA, la résine, le polycarbonate et d’autres matériaux spéciaux. Les prix varient de 5 $ à 1000 $ par kg ! En gros, tout dépend de la qualité et du poids en kilogrammes ou en mètres, ainsi que du type de matériau. Comparé au PLA et aux autres filaments, la résine est relativement plus chère. Le filament à moins de 10 $ est le moins cher.

Les plaques de construction

À la sortie de la buse, certains matériaux à point de fusion bas se refroidiront rapidement. Dans la plupart des cas, la solution consiste à utiliser une plaque de construction chauffée, ce qui consommera beaucoup d’énergie. C’est juste que vous utilisez un matériau à bas point de fusion au début, ce qui réduit la consommation d’énergie. Mais il refroidit trop rapidement, donc vous avez besoin d’un lit chauffant, ce qui coûtera plus d’énergie. Ce problème peut être résolu en imprimant dans un environnement chaud ou très chaud.

La buse

De plus, la tête d’impression joue un rôle significatif dans la consommation d’énergie. En extrudant moins de matériau, une tête d’impression plus petite produira un objet plus précis. En d’autres termes, cela prendra plus de temps pour terminer le processus d’impression et consommera plus d’énergie. De plus, une tête d’impression plus grande extrudera plus de matériau en même temps, mais avec moins de précision. Le processus d’impression prendra moins de temps, ce qui réduira le temps d’impression et la consommation d’énergie.

L’imprimante elle-même

Si vous essayez de réduire vos coûts d’énergie, vous pourriez envisager une imprimante 3D plus petite. En général, les grandes imprimantes sont dotées de nombreuses fonctionnalités qui consomment beaucoup d’énergie. Bien qu’une petite imprimante 3D puisse ne pas avoir toutes les fonctionnalités sophistiquées, elle aidera à réduire les coûts. De plus, si vous faites de l’impression 3D en tant que passe-temps, une petite imprimante 3D fera très bien l’affaire.

Les paramètres d’impression

Plus la couche inférieure est épaisse, plus l’impression prendra de temps. En conséquence, le coût global du processus d’impression augmentera. De plus, si vous êtes en train de lisser l’objet, vous devriez envisager de désactiver la fonction de lissage. Le processus de lissage augmentera le temps d’impression et les coûts. Vous pouvez les poncer manuellement si vous voulez réduire les coûts, mais cela prendra beaucoup de temps.

Le processus après impression

Une fois que l’imprimante a terminé d’imprimer l’objet, c’est maintenant à vous de travailler dessus. Lorsque les gens reçoivent un nouvel objet, ils le retirent souvent de la plaque et le poncent. Vous pouvez facturer vos clients pour ces tâches fastidieuses et épuisantes. Plusieurs personnes ne considèrent pas cela comme un coût, mais passer du temps est un coût. Assurez-vous de le compter et ne perdez pas de temps.

Y a-t-il quelque chose qui affectera le temps d’impression ?

Le modèle 3D

Un modèle simple offrira un temps d’impression plus rapide qu’un modèle plus complexe. Pour accélérer le processus d’impression, si votre modèle a des petits détails qui peuvent être gravés manuellement, vous devriez les enlever pour pouvoir les graver plus tard.

Le volume du modèle

Si vous avez un modèle tridimensionnel, vous pouvez calculer son volume total, y compris les parties de support. Connaître le volume total vous aidera à estimer combien il en coûtera pour imprimer. Cela inclura également la quantité de matériau consommé, le temps passé à imprimer et la consommation d’électricité. En d’autres termes, le volume du modèle aura un impact plus important sur son coût. Vous pouvez réduire le coût en creusant le modèle. Cependant, cela affectera la solidité de l’objet. En d’autres termes, vous devrez choisir entre un modèle solide et un modèle économique.

Réflexions finales

Bien que l’impression d’objets 3D utilise une quantité considérable d’électricité, lorsqu’on prend en compte le coût du filament, cela n’ajoute pas beaucoup au coût total.

Il est important de garder à l’esprit, cependant, que faire fonctionner une ferme d’impression avec 20 imprimantes augmentera les coûts, et c’est quelque chose que vous devez considérer et peut-être trouver un moyen de réduire.

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Top 5 des logiciels de devis d’impression 3D 2024

La demande de devis pour l’impression 3D est l’un des principaux besoins des clients des services d’impression 3D. Les ateliers d’impression 3D qui disposent d’un logiciel de devis instantané peuvent gagner la partie.

En permettant à vos utilisateurs de recevoir le prix de l’impression 3D à tout moment, vous pouvez développer votre entreprise.

Il y a de nombreux facteurs à considérer lors du choix d’un logiciel de devis en ligne pour l’impression 3D. Dans cet article, nous souhaitons examiner les facteurs importants pour choisir un système de tarification adapté à l’atelier d’impression 3D et également passer en revue les logiciels bien connus disponibles sur le marché.

Caractéristiques importantes que chaque logiciel de devis pour l’impression 3D devrait avoir :

L’aspect le plus important d’un logiciel d’impression 3D est la précision du devis et la rapidité de ce processus. Cependant, il y a d’autres fonctionnalités qu’un logiciel d’impression 3D peut fournir en plus de ses capacités de calcul de prix.

Sur le marché concurrentiel, fournir aux clients un devis rapide est plus qu’important. Ce logiciel doit être capable de calculer le prix en fonction du modèle, du matériau et du temps consommé pour son processus d’impression. Il doit également être précis car il ne peut pas être modifié après la fin du processus d’impression ; en conséquence, les clients doivent obtenir un calcul de prix exact avant de décider de passer une commande ; tous les détails doivent donc être pris en compte.

Tout d’abord, la possibilité et la facilité d’interagir avec le processus d’impression 3D ; ce logiciel doit être capable d’analyser des modèles 3D qui pourraient être utilisés dans les instructions pour l’impression 3D.

Un autre facteur important est l’imprimabilité du modèle, il existe des plateformes de modélisation permettant de vérifier si le modèle est imprimable et de le réparer si nécessaire avant l’impression.

Enfin, le logiciel doit être convivial car nous voulons nous concentrer sur la production physique de l’objet par impression 3D.

Passons maintenant en revue certains des logiciels les plus connus dans ce domaine :

Il existe deux principaux types de systèmes de devis pour l’impression 3D qui se distinguent de manière fondamentale :

Logiciels de devis manuels pour l’impression 3D

Il s’agit du type de logiciels d’impression 3D courants que la plupart des ateliers utilisent déjà dans leur flux de travail. Ces logiciels de devis sont l’option la plus polyvalente et fiable, ils font généralement partie d’un logiciel de découpage pour l’impression 3D qui génère également du g-code pour les imprimantes 3D et offre des outils de modification de modèles 3D de base. Bien que ces logiciels soient fiables et précis, ils ont un coût élevé. La tarification manuelle sur un logiciel de découpage d’impression 3D hors ligne doit être effectuée en interne pour chaque commande, ce qui prend beaucoup de ressources et de coûts, rendant le développement une tâche difficile et risquée pour les ateliers de fabrication.

Cura

Cura est une application de découpage open-source pour imprimantes 3D. Cura calcule le prix des produits en fonction du temps consommé, du poids et du matériau utilisé dans le processus d’impression 3D. Cura est utilisé par un grand nombre de personnes à travers le monde et peut être utilisé pour différents types d’imprimantes. Cura dispose également d’un moteur de découpage qui imprime les profils visés très facilement, en plus du service de devis qu’il fournit.

Il vous propose également des profils recommandés qui ont déjà été testés.

Il vous donne accès à un mode appelé « mode personnalisé » dans lequel vous avez accès à plus de 400 paramètres pour un contrôle granulaire. Il existe une version gratuite et une version premium qui vous proposent différentes fonctionnalités.

Simplify 3D

Un autre logiciel pour l’impression 3D est Simplify 3D, le devis est l’une de ses principales utilisations. Il calcule également instantanément le prix d’un produit destiné à être imprimé de manière instantanée et précise, en prenant en compte ses différentes propriétés. Ce logiciel, qui est disponible en anglais, japonais, espagnol, allemand, français, italien et portugais, traduit les modèles en instructions imprimables.

Slic3r

Slic3r est également un autre logiciel utilisé par de nombreuses entreprises d’impression 3D. C’est essentiellement plus un outil de découpage mais il offre également un service de calcul de prix, prenant en compte le matériau, le temps consommé, le poids et la taille du produit à imprimer ; ce logiciel lit les modèles 3D (formats pris en charge : STL, OBJ, AMF, 3MF) et les convertit en instructions imprimables pour les imprimantes 3D.

Materialise Magics

Materialise Magics est un autre logiciel qui facilite grandement l’opération d’impression 3D ; fournissant des devis instantanés comme les autres logiciels recommandés, il offre également d’autres fonctionnalités telles que vous donner accès à effectuer différentes modifications, des petites retouches à l’épaisseur des parois en passant par la génération de structures de support pour l’ensemble de la construction ; des choses qui seraient chronophages ou presque impossibles sans une plateforme ou un logiciel approprié. Simplifier les données et les opérations de construction avec une solution facile à utiliser est une autre chose que ce logiciel fait.

Plateformes de devis en ligne pour l’impression 3D

Contrairement aux logiciels de devis hors ligne, les logiciels de devis en ligne pour l’impression 3D peuvent être mis en œuvre sur le web et dans le cloud et peuvent être facilement accessibles et utilisés par les clients eux-mêmes.
Cela donne aux ateliers un grand avantage tant sur la gestion des ressources que sur la satisfaction des clients.
Les clients peuvent obtenir instantanément leurs devis basés sur un nombre infini de choix sans avoir à attendre une réponse d’un opérateur.
Les clients peuvent généralement passer leur commande sur la même plateforme utilisée pour la tarification, ce qui donne également un coup de pouce substantiel à votre taux de conversion.

En permettant à vos utilisateurs de recevoir le prix de l’impression 3D à tout moment, vous pouvez facilement développer votre entreprise. Il y a de nombreux facteurs à considérer lors du choix d’un logiciel de devis en ligne pour l’impression 3D.
Dans cette partie, nous examinerons les facteurs importants pour choisir une solution de devis en ligne adaptée à un atelier d’impression 3D et passerons en revue les logiciels bien connus disponibles sur le marché.

AMFG

AMFG fournit des devis instantanés basés sur le matériau préféré par les clients, le temps consommé et les aspects généraux du produit souhaité comme le poids, le volume et la qualité. Les clients peuvent visualiser le produit 3D conçu sous différents angles et passer des commandes. Cette plateforme en ligne est un logiciel de flux de travail pour la fabrication additive, vous permettant d’automatiser le processus dans votre entreprise d’impression 3D. L’objectif principal de ce logiciel est les grands fabricants comme l’industrie automobile.

Layers

Layers est une plateforme web tout-en-un conçue uniquement pour les ateliers d’impression 3D du monde entier. Avec Layers, vous pouvez gérer les commandes en ligne, attirer des clients en ligne et créer un atelier en ligne basé sur le web sur une seule plateforme et via votre domaine personnalisé. Layers dispose d’un calculateur de coûts automatisé intégré puissant qui peut fournir des devis instantanés pour l’impression 3D basés sur diverses méthodes de tarification et différents paramètres de matériaux. Contrairement à la plupart des autres logiciels d’impression 3D basés sur le cloud, Layers propose un plan d’abonnement gratuit qui donne à vos clients des capacités de base d’un système de devis instantané et renforce votre atelier avec le système complet de gestion des commandes conçu exclusivement pour les bureaux d’impression 3D.

MakerOS

Cette plateforme offre également des outils permettant de calculer le prix des commandes des clients. Comme les autres logiciels mentionnés, cette plateforme en ligne et facilement accessible fournit à vos clients un devis basé sur différents aspects et qualités du produit souhaité. Cette plateforme possède également de nombreuses autres caractéristiques ; elle automatise les systèmes de devis, vous donne accès à un portail client, dispose d’un visualiseur 3D et d’une passerelle de paiement. Vous pouvez facilement gérer vos projets en utilisant cette plateforme.

[MISE À JOUR] Shapeways Holdings, Inc. (NYSE
) a réalisé une acquisition qui a suscité un grand intérêt dans le monde des affaires. Dans un mouvement stratégique qui a eu lieu après le premier trimestre de 2022, Shapeways Holdings, Inc. a acquis avec succès MakerOS, Inc., élargissant son portefeuille et ses capacités. En fait, les services de MakerOS ont maintenant été arrêtés.

 

Printelize

Cette plateforme calcule également facilement les prix en ligne. C’est un logiciel d’automatisation des ventes en ligne conçu pour les entreprises d’impression 3D avec la possibilité d’utiliser votre propre domaine et des fonctionnalités de gestion de projet.

Digifabster

Digifabster peut également générer des devis et des prix pour différentes commandes et produits de qualités et caractéristiques différentes. Il fournit un service en ligne à de nombreux fabricants et magasins en ligne via la génération de devis, la conversion de prospects et la gestion des processus de production.